[发明专利]制造双金属片支架的连续模

说明书

制造双金属片支架的连续模，其包括第一冲压模具、第二冲压模具、第一限位模具(36)、第二限位模具(38)、定位件(35)和电动螺丝刀(37)。第一冲压模具面向料带具有冲压槽，第二冲压模具能够相对于第一冲压模具移动，且具有匹配嵌入冲压槽的冲压头。第一限位模具面向料带具有限位槽(362)，第二限位模具能够相对于第一限位模具移动，并具有匹配嵌入限位槽的限位头(382)。定位件能够伸入至第一调节板(622)和第二调节板(624)之间的间隙并抵靠于第二调节板。电动螺丝刀能够将调整螺栓(626)穿设第一调节板并螺纹连接至第二调节板，直至第一调节板抵靠于定位件。上述连续模可提高生产效率，可使成品规格一致。

技术领域

本发明涉及一种连续模，尤其涉及一种用于生产双金属片支架的连续模。

背景技术

为实现漏电保护功能，在开关装置如断路器中会设置双金属片脱扣装置，双金属片脱扣装置中，双金属片通过双金属片支架固定，且在受热时双金属片会出现变形以实现脱扣动作。

现有双金属片支架的制作工艺需要依靠一个连续模完成，连续模从其进料端至其出料端依次具有多个工位，各个工位上的模具可实现不同的冲压动作。制作双金属片支架时，将料带从连续模的进料端送料，并依次沿进料端至出料端的方向移动料带，每移动一次，各个工位上的模具完成一次冲压动作。最终在连续模的出料端，将料带冲压成一个个单独的散件，每个散件即为一个双金属片支架。

如图1所示，冲压制得的双金属片支架60一般依次具有一个定位调节部62、一个折弯部64和一个接触部66，接触部66的作用为引导电弧进入灭弧室及定位双金属支架，接触部66用于传递电流，定位调节部62用于固定双金属片70，定位调节部62具有冲压后形成的第一调节板622和第二调节板624，第一调节板622与所述接触部66平行，第二调节板624与所述第一调节板622之间具有一定的间隙并可由一个调节螺栓626连接，旋动调节螺栓626可改变第一调节板622和第二调节板624之间的间隙大小，以微调定位调节部62固定双金属片70的角度。

制备上述双金属片支架60的过程，请参见图2，其需要以下五个工位完成：第一工位10，其可在料带80上弯折出定位调节部62；第二工位20，其可在料带80上弯折出第二弯折段644、第二连接段645和第三连接段647；第三工位30，其可在料带80上相对于第二连接段645弯折第三连接段647；第四工位40，其可在料带80上弯折出接触部66、第一弯折段642、和第一连接段643；第五工位50，其可在料带80上相对于第二连接段645弯折第三连接段647，以形成所述第三折弯部646，并制得最终的双金属片支架60。

而调节螺栓626需要在料带经连续模冲压成散件后才能人工锁紧至散件，制成成品。人工锁紧调节螺栓626时，还需要采用专用的夹具夹紧散件，并借助夹具外形使散件夹紧于夹具的状态能够模拟双金属片支架60在开关装置中的安置状态，以避免在锁紧调节螺栓626时破坏双金属片支架60外型。

人工锁紧调节螺栓626，由于每次夹紧散件都需要操作夹具，费时费力，也不易掌控调节螺栓626的锁紧深度，造成成品规格不一致。

发明内容

本发明的目的是提供一种制造双金属片支架的连续模，其可大大提高双金属片支架的生产效率，可精确控制调节螺栓的锁紧深度，使成品规格一致。