[发明专利]一种电路检测方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及电路检测领域，具体涉及一种用于电容触摸屏的电路检测方法及检 测系统。

背景技术

投射电容(Projectivecapacitance)触摸屏幕已经广泛应用于移动电话、平板 电脑、自动取款机以及各种管理系统的人机交互界面中。投射电容触摸屏幕具有透 光率高、耐磨损、寿命长等优点。

投射电容触摸屏幕包括自电容(selfcapacitance)式电容触摸屏幕和互电容 (mutualcapacitance)式电容触摸屏幕。

在自电容触摸屏幕中，在玻璃基板的表面用导电材料例如氧化铟锡(Indium TinOxide，ITO)制作成横向与纵向电极阵列，也可以采用其他透明导电氧化物制作 横向与纵向电极阵列，这些横向和纵向的电极阵列分别与地构成检测电容阵列，检 测电容即所述自电容。当手指(或触控笔)触摸到屏幕时，手指的电容将会叠加到 检测电容上，使检测电容量增加。在触摸检测时，自电容屏幕依次分别检测横向与 纵向电极，根据触摸前后电容的变化，分别确定横向坐标和纵向坐标，然后组合成 平面的触摸坐标。

在互电容触摸屏幕中，于玻璃基板的一侧表面上设置多条横向的驱动线，并于 玻璃基板的另一侧表面上设置多条纵向的感应线。驱动线和感应线构成检测阵列， 以阵列数为8X8的检测阵列为例，其可等效为如图1所示的RC网格图，8行的驱动 线TX和8列的感测线RX组成具有8*8个节点的网络，每一个网孔形成一个重复单 元，其中，Rt为驱动线在单个重复单元中的走线电阻，Rr为感应线在单个重复单元 中的走线电阻，Cc为单个重复单元的互电容。当手指触摸到屏幕时，触摸点附近的 检测电容Cc与手指电容及人体电容耦合导致检测电容Cc大小改变。驱动线TX依次 发出激励信号，感测线RX同时接收信号，这样可以得到节点的检测电容Cc的大小， 可以计算出触摸点的坐标。即使有多个触摸点，也能计算出每个触摸点的真实坐标， 实现多点触控，因此互电容触摸屏幕成为现有技术的主流。

制作完成后的互电容触摸屏幕需要进行检测判断其是否存在缺陷。常见的缺陷 例如：驱动线之间短路、感应线之间短路、驱动线自身短路、感应线自身断路以及 驱动线和感应线之间短路等。

下面以检测两条驱动线(例如TX5和TX6)是否短路为例，描述现有技术的一 种电路检测方法。参照图2，在驱动线TX5上加载电压VTX，假设电压VTX的幅度为 V1，将驱动线TX6接地，R1为短路电阻，N为驱动线上短路位置与驱动线起始端之 间等效电阻Rt的数量。取一条感应线(例如感应线RX4)作为检测端，通过与该感 应线连接的电路来检测电荷的变化，通过电荷的变化判断两条驱动线之间是否短路。 假如两条驱动线的短路位置在图1中的A处，此时N为0，由于驱动能力限制，在 感应线RX4上VTX幅度为略微变小，但随着短路电阻R1变大，V1变小的幅度会越 来越小。如果短路电阻R1较大，例如大于10KΩ，则V1幅度改变很小，感应线RX4 接收到的电荷改变量就会很小，无法判断两条驱动线之间是否短路。

若驱动线TX5和驱动线TX6短路位置不在起始端即A处，而是在驱动线中间或 末端，例如在如图1所示的位置B处，此时N＝4，则组成了一个如图2中所示的Rt*N、 R1、和Rt*N的电阻串联，TX6线中间位置的电压虽然会抬起，但TX5线中间位置的 电压也会减低，两者变化相互抵消，感应线RX4端检测到的电荷量(TX电压和Cc 乘积)改变很小，检测效果也不明显。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种短路检测灵敏度高的电路检测方法。

一种电路检测方法，用于进行包括电容触摸屏的检测，所述电容触摸屏包括多 条驱动线以及与所述多条驱动线交叉设置的感应线，在所述驱动线与所述感应线的 交叉位置形成电容节点，所述方法包括：在待测驱动线上加载电压，并将除所述待 测驱动线之外的至少部分驱动线在与其存在电气连接的芯片内部路径中悬空，检测 感应线上的电参数，通过比较检测的电参数与设定值的大小判定所述待测驱动线是 否为短路状态。

优选的，所述电参数包括电荷变化量、电流或电压。