[发明专利]一种预制件生产运输系统

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种预制件生产运输系统。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，目前各种混凝土预制件已广泛运用于各种建筑中。目 前预制构件生产运输系统大多采用生产线、构件运输线及钢筋运输分开的方式。这种预制 构件生产运输系统(以4条生产线为例)的特点是：将在一跨车间内布置4条生产线，并在生 产线中间布局构件运输轨道线，用于构件转移至堆场。这种预制构件生产运输系统的优点 是：布局相对简单，管理相对简单。但存在生产区间占地面积较大，预制构件吊装需要跨过 物流线，生产线，吊装时间较长等问题。因此，设计一种吊装效率高、占地面积小的预制件生 产运输系统，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是：提供一种预制件生产运输系统，其能提高预制件的吊 装效率，节约场地占用面积。

本发明的解决方案是这样实现的：一种预制件生产运输系统，包括至少一条预制 件生产运输线，所述预制件生产运输线包括预制件运输小车、运输轨道、预制件吊装小车和 吊装轨道，所述预制件运输小车和预制件吊装小车分别在所述运输轨道和吊装轨道上运 行，所述吊装轨道的宽度大于运输轨道的宽度，所述运输轨道设置在吊装轨道的内侧，所述 预制件运输小车用于预制件的运输，所述预制件吊装小车用于将预制件吊运到所述预制件 运输小车上；所述预制件吊装小车包括吊装装置和第二行走机构，所述第二行走机构设置 在吊装装置的底部，所述吊装装置包括吊装架和吊钩组件，所述吊装架为悬臂结构，所述吊 钩组件可在所述吊装架的悬臂上移动；所述第二行走机构包括第二驱动装置和至少两组吊 装行走轮，所述第二驱动装置驱动其中至少一组吊装行走轮在吊装轨道上运动。这样，所述 预制件运输小车和预制件吊装小车分别在所述运输轨道和吊装轨道上运行，相互不会干 涉，吊装、运输效率高，同时，所述吊装轨道的宽度大于运输轨道的宽度，所述运输轨道设置 在吊装轨道的内侧，减少了吊装转运时间、节约了生产线场地占用面积，同时将生产线与物 流线整合共线，不仅解决物料线占地面积问题，而且也可以避免发生物料交差堵塞的问题。 另外，采用上述的预制件吊装小车来吊装预制件，与传统的行车或起重机起吊相比具有以 下优势，起吊高度低、运行距离小、操作简单灵活以及能耗低等优点，同时，采用轮式自走横 跨生产线两侧的方式作业，其作业流程短，特别是其沿生产线方向起吊和移动的作业方式， 使其在作业过程中，预制件不会有大幅度摆动，可防止吊装小车倾覆，极大地提高了操作的 安全性能。此外，预制件吊装小车仅占用行走轨道宽度或者比行走轨道略宽的宽度，与传统 的桁车起吊相比，在同等面积的场地内，至少可以提高百分之五十产能的生产线，大幅度提 高了场地的利用率，有利于预制件吊装到预制件运输小车上，而且，预制件吊装小车吊起预 制件后，预制件还可以起到配重的作用，使其在吊装、运输过程中不会摇晃摆动，稳定性更 好。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述吊装架上部为悬臂架，所述悬 臂架上设置有上起吊装置轨道，所述吊钩组件在所述上起吊装置轨道上移动。这样，吊装架 上设置有上起吊装置轨道，所述吊钩组件在所述上起吊装置轨道上移动，起吊装置吊装预 制件时稳定性好，不会摇摆倾覆，充分保证了操作的安全性。同时，由于所述吊装架上部为 悬臂架，这样吊钩组件在悬臂架上移动的范围会大于吊装架底部的宽度，可以实现在吊装 架底部不移动的情况下，进行悬臂吊装，提高吊装效率。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述吊装行走轮设置在所述吊装架 的底部。这样，当行走轮设置在所述吊装架的底部时，吊装小车重心低，以及其沿生产线方 向起吊和移动的作业方式，使其在作业过程中，预制件不会有大幅度摆动，可防止吊装小车 倾覆，提高了操作的安全性能。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述吊装装置底部的一端设置有预 埋件放置机构，所述预埋件放置机构用于放置生产预制件所需的预埋件；或所述吊装装置 底部的至少一侧设置有边模固定机构，所述边模固定机构用于边模的取放。这样，在预制件 生产过程中，可通过吊装小车将钢筋、钢筋网片、钢骨、钢骨架或者边模运输至生产线预定 位置，并逐个将其放下，如此，有利于降低人工劳动强度，提高生产效率，降低预制件生产成 本。