[发明专利]转鼓式压滤机

说明书

技术领域

本发明涉及过滤分离装置技术领域，尤其涉及转鼓式压滤机。

背景技术

传统的转鼓真空过滤机造型庞大，产量较低；在需要不同厚度的滤饼时， 其可调整的厚度范围较小，并且在滤饼卸除时，操作困难。在装置连续运行 时，滤布容易堵塞，在更换的过程中，操作繁琐。压缩空气反吹时会将滞留 的残留液体吹回到滤饼上，这就使得滤饼的含湿率增加；对于过滤、清洗、 干燥等连续步骤的适应性不强；维持清洗过程效率的前提下，不能够保证产 品的质量；在通常的维护下，产品的生产能力不高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供转鼓式压滤机，该转鼓式 压滤机设计新颖、结构合理、分离效率高。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

转鼓式压滤机，包括有呈水平横向布置的支撑底座，支撑底座的上表面 装设有依次间隔排布的电动机、减速机以及呈竖向布置的支架，电动机的动 力输出轴通过皮带传动机构与减速机的动力输入轴驱动连接，支架的上端部 可相对转动地装设有呈水平横向布置的转动体，支架对应转动体设置有轴承 座，转动体通过轴承搭设于轴承座，减速机的动力输出轴通过皮带传动机构 与转动体驱动连接，转动体配装有沿着转动体的轴线方向间隔布置的大转鼓 以及位于大转鼓旁侧的小转鼓，转动体分别与大转鼓、小转鼓驱动连接；

大转鼓、小转鼓的内部分别成型有滤室，各滤室内分别装设有包覆滤布 的滤芯，滤芯在过滤过程中会形成滤饼，且滤饼会依次经历过滤、清洗、干 燥以及卸载四个过程；

该转鼓式压滤机配装有与外部电源电连接的电控箱，电控箱与电动机电 连接。

其中，所述大转鼓、所述小转鼓在过滤时分别通过气封方式实现密封。

本发明的有益效果为：本发明所述的转鼓式压滤机，其包括装设于支撑 底座上表面的电动机、减速机、支架，电动机的动力输出轴通过皮带传动机 构与减速机的动力输入轴驱动连接，支架上端部装设转动体，转动体通过轴 承搭设于轴承座，减速机的动力输出轴通过皮带传动机构与转动体驱动连接， 转动体配装大转鼓、小转鼓，转动体分别与大转鼓、小转鼓驱动连接；大转 鼓、小转鼓的内部分别成型滤室，各滤室内分别装设包覆滤布的滤芯，滤芯 在过滤过程中会形成滤饼，且滤饼会依次经历过滤、清洗、干燥以及卸载四 个过程；该转鼓式压滤机配装与外部电源电连接的电控箱，电控箱与电动机 电连接。通过上述结构设计，本发明具有设计新颖、结构合理、分离效率高 的优点。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构 成对本发明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图。

在图1中包括有：

1——支撑底座2——电动机

3——减速机4——支架

5——转动体6——轴承座

7——皮带传动机构81——大转鼓

82——小转鼓9——电控箱。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

如图1所示，转鼓式压滤机，包括有呈水平横向布置的支撑底座1，支 撑底座1的上表面装设有依次间隔排布的电动机2、减速机3以及呈竖向布 置的支架4，电动机2的动力输出轴通过皮带传动机构7与减速机3的动力 输入轴驱动连接，支架4的上端部可相对转动地装设有呈水平横向布置的转 动体5，支架4对应转动体5设置有轴承座6，转动体5通过轴承搭设于轴承 座6，减速机3的动力输出轴通过皮带传动机构7与转动体5驱动连接，转 动体5配装有沿着转动体5的轴线方向间隔布置的大转鼓81以及位于大转鼓 81旁侧的小转鼓82，转动体5分别与大转鼓81、小转鼓82驱动连接。

进一步的，大转鼓81、小转鼓82的内部分别成型有滤室，各滤室内分 别装设有包覆滤布的滤芯，滤芯在过滤过程中会形成滤饼，且滤饼会依次经 历过滤、清洗、干燥以及卸载四个过程。

更进一步的，该转鼓式压滤机配装有与外部电源电连接的电控箱9，电 控箱9与电动机2电连接。

需进一步指出，本发明的大转鼓81、小转鼓82在过滤时分别通过气封 方式实现密封。