[发明专利]一种高强度合金过滤构件

权利要求书

1.一种高强度合金过滤构件，其特征在于：所述合金过滤构件的制备方法包括以下步骤：球磨混料、分层制坯、超声波喷涂和热处理步骤；所述合金构件制备时所使用的合金粉末原料包含以下元素组成：C:1.80-2.50%，Si:0.30-0.40%，Mo:2.00-2.30%，Zr:0.50-1.50%，Hf:0.05-0.10%，Mn:2.00-2.50%，Ni:1.50-2.50%，Al:0.50-1.50%，Zn:3.50-4.50%，Ce:0.10-0.20%，S<0.005%，P<0.005%，余量为Cu，上述百分比为质量百分比；所述合金过滤构件的抗压强度为700~780 MPa，最大孔径为30~50μm；

所述球磨混料步骤为：先将55~65wt%的所述合金粉末原料进行球磨，获得粒度为100目以下的合金粉末I，然后再将剩余的所述合金粉末原料球磨至200目以下获得合金粉末II，最后，在混料设备中将合金粉末I和合金粉末II分别与200目以下的纯铜粉末，按照质量比2:1的比例混合1～1.5小时，从而分别获得合金粉体I和合金粉体II；

所述分层制坯步骤为：首先，取35~40wt%的所述合金粉体I，通过流延机得到厚度为1～2mm片坯I；再将所述合金粉体II在所述片坯I上，通过流延机得到厚度为2～3mm片坯II；然后，取余下量的所述合金粉体I，在所述片坯II的基础上通过流延机得到厚度为2.5～3.5mm片坯III。

2.根据权利要求1所述的高强度合金过滤构件，其特征在于：所述超声波喷涂步骤为：将所述片坯III在200～250℃预热20~30分钟，然后进行超声波喷涂，喷涂距离为15cm，喷枪移动速度为15~18cm/s，喷涂角度为90°，喷涂后的涂层厚度为0.55~0.65mm；其中，喷涂所使用的焊丝材料的成分包含：Cu:50~55%，Ni:5.5~7.5%，Si:0.3~0.5%，上述百分比为质量百分比；

所述热处理步骤为：将所述超声波喷涂后的片坯III置于300～400℃的加热炉中进行预烧结，保温时间为1~1.5h，冷却到室温后，再以20~30℃/min的加热速度升温至1000~1100℃，保温0.5~1h，随炉冷却即可获得所述合金过滤构件。

3.根据权利要求1或2所述的高强度合金过滤构件，其特征在于：所述合金过滤构件成品的抗压强度为760 MPa，最大孔径为50μm。

4.根据权利要求1或2所述的高强度合金过滤构件，其特征在于：所述合金粉末原料包含以下元素组成：C:1.80%，Si:0.35%，Mo:2.00%，Zr:1.20%，Hf:0.10%，Mn:2.50%，Ni:2.20%，Al:0.50%，Zn:3.50%，Ce:0.10%，S:0.002%，P:0.001%，余量为Cu。

5.根据权利要求1或2所述的高强度合金过滤构件，其特征在于：所述合金粉末原料包含以下元素组成：C:2.00%，Si:0.30%，Mo:2.20%，Zr:0.80%，Hf:0.08%，Mn:2.00%， Ni:1.50%，Al:1.00%，Zn:4.00%，Ce:0.15%，S:0.002%，P:0.001%，余量为Cu。

6.根据权利要求1或2所述的高强度合金过滤构件，其特征在于：所述合金粉末原料包含以下元素组成：C:2.50%，Si:0.40%，Mo:2.30%，Zr:1.50%，Hf:0.05%，Mn:2.20%， Ni:2.50%，Al:1.50%，Zn:4.50%，Ce:0.20%，S:0.002%，P:0.001%，余量为Cu。