[发明专利]一种曲身玻璃奶瓶的曲身部分生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃奶瓶的生产工艺，具体地说，是一种曲身玻璃奶瓶的曲身部分生产工艺，用此种方法生产出来的玻璃奶瓶瓶身部分由曲面适合家长或婴儿抓握。

背景技术

奶瓶，是用来盛奶的一种器具，一般给婴儿使用。对于奶瓶中的婴儿奶瓶，在原料上来说，可以分为：玻璃奶瓶和塑料奶瓶，其中塑料奶瓶的材质一般有PC、PP、PES、PPSU、硅胶。

塑料奶瓶有个最大的优点就在于其轻巧不易碎，可以让婴儿自己拿，但是随着使用时间的增长，瓶身就会因为刷洗和水解，出现模糊的雾状及奶垢不易清除等情况，塑料本身会老化，生成一些有毒物质溶解在奶水中，严重危害到婴儿的健康安全。玻璃奶瓶是指采用高级耐热玻璃制成，材质安全不含致癌物质双酚A（BPA），透明度高，遇酸性或碱性物质不会释放出有害物质，且易清洗，受到广大家长的欢迎。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种曲身玻璃奶瓶的曲身部分生产工艺，在曲身制瓶机对已经成型的圆柱形奶瓶进行进一步加工，使得奶瓶瓶身外表面有弧面，适合家长或婴儿的抓握。

本发明披露的技术方案是一种曲身玻璃奶瓶的曲身部分生产工艺，包括以下步骤：擦毛坯、上瓶、加温、定长、吹制成型、润滑冷却、卸瓶、冷却。

在本技术方案中，擦毛坯就是将已经制作成型的圆柱形奶瓶毛坯擦拭干净为下一步骤做准备，曲身制瓶操作前必须先检查奶瓶毛坯是否清洁，以保证毛坯内外无玻屑和灰尘，通管和擦管用的布条需每班更换，以保持清洁，上瓶就是将擦拭干净的奶瓶毛坯放置到曲身制瓶机上固定住，曲身制瓶机生产的产品通过成型模具在玻璃加温到将融化前吹成不同形状的曲身奶瓶，加温就是使用制瓶机的火焰喷头对奶瓶毛坯进行加热，定长就是按照产品的长度选择定长高度，吹制成型就是通过成型模具在奶瓶毛坯加温到将融化前吹成不同形状的曲身奶瓶，润滑冷却就是将模具的润滑和温度控制在奶瓶毛坯腔内运转自然冷却，卸瓶就是将成型的曲身玻璃奶瓶从曲身制瓶机上取下，冷却就是将从曲身制瓶机上的曲身奶瓶放置在空气中自然冷却到常温。

本发明的进一步改进，加温步骤中，制瓶机的火焰喷头使用天然气与氧气混合作为燃烧气体，燃烧气体的压力为：天然气压力0.02-0.03MPa，氧气压力：0.03-0.05MPa，低压风压力：0.02-0.04MPa，使用天然气与氧气混合作为燃烧气体，能够提高火焰温度，空气作为吹膨胀压力气体，曲身制瓶机的每个火焰喷头都有相应的控制阀来控制气体（燃气、氧气）的流量大小。

本发明的进一步改进，加温步骤中，制瓶机的火焰喷头距离奶瓶毛坯10mm，制瓶机的火焰喷头的焰芯长为2.5~3.5mm之间。

本发明的进一步改进，在吹制成型的步骤中使用到的磨具每12小时进行一次加木炭润滑处理，以保证磨具与奶瓶瓶身的接触面保持润滑，方便产品从模具内取出。

本发明的有益效果：本发明提供了一种曲身玻璃奶瓶的曲身部分生产工艺，使得奶瓶生产企业可以按照本发明披露的技术方案规范化生产，熟练处理生产过程中出现的各种产品缺陷，提高产品合格率，通过本发明披露的生产工艺生产出来的奶瓶瓶身曲面，有一定的弧度，适合家长或婴儿的抓握。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例：一种曲身玻璃奶瓶的曲身部分生产工艺，包括以下步骤：擦毛坯、上瓶、加温、定长、吹制成型、润滑冷却、卸瓶、冷却。擦毛坯就是将已经制作成型的圆柱形奶瓶毛坯擦拭干净为下一步骤做准备，曲身制瓶操作前必须先检查奶瓶毛坯是否清洁，以保证毛坯内外无玻屑和灰尘，通管和擦管用的布条需每班更换，以保持清洁，上瓶就是将擦拭干净的奶瓶毛坯放置到曲身制瓶机上固定住，曲身制瓶机生产的产品通过成型模具在玻璃加温到将融化前吹成不同形状的曲身奶瓶，加温就是使用制瓶机的火焰喷头对奶瓶毛坯进行加热，定长就是按照产品的长度选择定长高度，吹制成型就是通过成型模具在奶瓶毛坯加温到将融化前吹成不同形状的曲身奶瓶，润滑冷却就是将模具的润滑和温度控制在奶瓶毛坯腔内运转自然冷却，卸瓶就是将成型的曲身玻璃奶瓶从曲身制瓶机上取下，冷却就是将从曲身制瓶机上的曲身奶瓶放置在空气中自然冷却到常温。

其中，在加温步骤中，制瓶机的火焰喷头使用天然气与氧气混合作为燃烧气体，燃烧气体的压力为：天然气压力0.02-0.03MPa，氧气压力：0.03-0.05MPa，低压风压力：0.02-0.04MPa，制瓶机的火焰喷头距离奶瓶毛坯10mm，制瓶机的火焰喷头的焰芯长为2.5~3.5mm之间。