[发明专利]吸塑盘下料装置有效
申请号: | 201610067148.6 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105540239B | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 范开贤 | 申请(专利权)人: | 现代精密塑胶模具(深圳)有限公司 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74;B65G47/04 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸塑盘下料 装置 | ||
本发明涉及自动加工的技术领域,公开了吸塑盘下料装置,用于将吸塑盘从自动包装位置转运下料,包括用于转运下料的传送带、可供所述吸塑盘放置固定的工作台和用于将所述工作台在所述自动包装位置和所述传送带一端之间转运的转运装置,所述工作台下端面开设有可供所述传送带一端插入的缺口,所述转运装置上设有用于驱动所述工作台升降的升降结构。本发明中的吸塑盘下料装置,其借助转运装置将满载的吸塑盘移动至传送带一端的上方,升降装置驱动工作台下降后,传送带穿过缺口将满载的吸塑盘顶起并传送下料,自动化完成下料过程,该过程中无需人工操作,人工成本低、生产效率高,可与自动包装的过程同步自动进行。
技术领域
本发明涉及自动加工的技术领域,尤其涉及吸塑盘下料装置。
背景技术
吸塑盘是一种常见的包装结构,其一般为扁平结构,内部具有多个可供产品置入的安装位,在产品自动包装的过程中,需要将空载的吸塑盘运送到自动包装的位置,产品全部装入后需要将满载的吸塑盘运出下料。在现有技术中难以实现吸塑盘的自动下料,往往需要人工将满载的吸塑盘从取出下料,这种下料方式不仅耗费了较多的人工成本,而且成为影响自动包装效率的主要因素。
发明内容
本发明的目的在于提供吸塑盘下料装置,旨在解决现有技术中吸塑盘需要人工下料,导致人工成本高、影响包装效率的问题。
本发明是这样实现的吸塑盘下料装置,用于将吸塑盘从自动包装位置转运下料,包括用于转运下料的传送带、可供所述吸塑盘放置固定的工作台和用于将所述工作台在所述自动包装位置和所述传送带一端之间转运的转运装置,所述工作台下端面开设有可供所述传送带一端插入的缺口,所述转运装置上设有用于驱动所述工作台升降的升降结构。
进一步地,所述传送带数量为两个且二者平行设置,所述工作台上相应开设有两所述缺口。
进一步地,所述工作台包括多根并排且平行设置的支撑条,各所述支撑条的上端面组成用于支撑所述吸塑盘下端面的支撑面,各所述支撑条之间留有的间隙构成所述缺口。
进一步地,各所述支撑条两端设有用于卡接于所述吸塑盘边沿的限位块。
进一步地,所述转运装置包括导轨和可沿所述导轨移动的移动台,所述工作台通过所述升降结构固定于所述移动台上,所述导轨一端设置于所述传送带一端下方,所述导轨另一端设置于所述自动包装位置处。
进一步地,所述升降结构包括设置于所述移动台两侧的升降气缸,所述升降气缸的输出端连接至所述工作台。
与现有技术相比,本发明中的吸塑盘下料装置,其借助转运装置将满载的吸塑盘移动至传送带一端的上方,升降装置驱动工作台下降后,传送带穿过缺口将满载的吸塑盘顶起并传送下料,自动化完成下料过程,该过程中无需人工操作,人工成本低、生产效率高,可与自动包装的过程同步自动进行。
附图说明
图1为本发明实施例提供的吸塑盘下料装置的整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的转运装置和工作台结构示意图;
图3为图1中A处的局部放大示意图;
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
如图1至图3所示,本实施例中提供吸塑盘下料装置,包括用于转运下料的传送带4、可供吸塑盘放置固定的工作台31和用于将工作台31在自动包装位置和传送带4一端之间转运的转运装置3。在工作台31下端面开设有可供传送带一端插入的缺口312,转运装置3上设有用于驱动工作台31升降的升降结构33。
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