[发明专利]一种耐磨橡胶鞋底材料的配方及制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及鞋底制作技术领域，具体涉及一种耐磨橡胶鞋底材料 的配方及制备工艺。

背景技术

随着社会经济的发展和科学水平的不断进步，人们对于鞋的舒 适性和安全性往往也有了更多的要求，例如对鞋的止滑、耐磨和减震 等性能的要求不断提高，而鞋底的止滑性直接影响到鞋穿用时的安全 性，止滑性差人在行走时容易打滑摔跤，特别是在湿、光、滑的路面 上。美国国家安全局的调查结果表明：在美国因为滑跌摔伤造成的事 故，占工伤事故的17％，占公共场所事故的18％，占家庭事故的20％， 每年因为滑跌摔伤而发生的伤害事故大概有25～30万起，其中死亡 人数达1200～1600，国外很多国家因此制定了各种法规条例来提高鞋 类止滑性能的要求。

我国是世界上最大的鞋类生产和出口国，每年的鞋类产量占全 世界50％以上，近几年国外为了保护环境和人身安全考虑，不断提高 鞋类标准的要求，并对我国鞋类出口进行了一定的限制，而我国目前 的制鞋材料和技术，与这些技术、环境标准规定的要求尚存在一定的 差距。因此，如何提高鞋类产品的止滑特性，保证消费者的安全，已 成为制鞋行业和鞋类研究者关注的热点。

发明内容

为了解决上述的问题，本发明提供了一种耐磨橡胶鞋底材料的配 方及制备工艺，雪地龙的加入延迟了溴化丁基橡胶/顺丁橡胶复合鞋 底材料的硫化时间，降低了交联密度和门尼粘度，提高了鞋底材料的 加工性，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种耐磨橡胶鞋底材料的配方，该材料配方分别由下述重量分数 的原料制备而成：

溴化丁基橡胶30-40份、顺丁橡胶70-80份、促进剂1.2-1.4份、 氧化锌3-4份、石蜡油10-20份、硫磺1-3份、白炭黑50-60份、雪地 龙10-20份。

进一步地，该材料配方分别由下述重量分数的原料制备而成：

溴化丁基橡胶35份、顺丁橡胶75份、促进剂1.3份、氧化锌3.5 份、石蜡油15份、硫磺2份、白炭黑55份、雪地龙15份；

进一步地，所述促进剂由促进剂NS、促进剂DM和促进剂TMTM 组成。

进一步地，所述促进剂NS、促进剂DM和促进剂TMTM的比例 为4:3:1。

进一步地，所述白炭黑经过Si69预处理。

另外本发明还设计了一种耐磨橡胶鞋底材料的制备工艺，其制备 流程如下：先将溴化丁基橡胶和顺丁橡胶分别薄通5-7次，两者共混 后加入雪地龙，待胶料混合均匀后，再加入白炭黑，混炼5-8min后， 加入促进剂和氧化锌，混炼均匀后，加入石蜡油，最后加入硫黄，打 5-7次三角包后下片，停放24h后，采用硫化仪和门尼粘度仪测试混 炼胶的硫化性能及门尼粘度，根据测得的硫化工艺条件，在平板硫化 机上进行硫化。

进一步地，所述硫化仪的温度条件控制在120-150℃。

本发明有益效果为：本发明雪地龙的加入延迟了溴化丁基橡胶/ 顺丁橡胶复合鞋底材料的硫化时间，降低了交联密度和门尼粘度，提 高了鞋底材料的加工性，能够有效改善该复合鞋底材料的湿滑性能， 提高了材料的滞后摩擦和吸震能力，减小磨耗。

附图说明：

图1为本发明不同雪地龙用量的溴化丁基橡胶/顺丁橡胶/雪地 龙复合鞋底材料的硫化曲线。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好的理解本发明。然而，本领域的技术 人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也 不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

实施例1：

一种耐磨橡胶鞋底材料的配方，该材料配方分别由下述重量分数 的原料制备而成：

溴化丁基橡胶30份、顺丁橡胶70份、促进剂1.2份、氧化锌3 份、石蜡油10份、硫磺1份、白炭黑50份、雪地龙10份。

其中，所述促进剂由促进剂NS、促进剂DM和促进剂TMTM组 成。

其中，所述促进剂NS、促进剂DM和促进剂TMTM的比例为4:3:1。

其中，所述白炭黑经过Si69预处理。