[发明专利]一种喷墨热升华转印纸用涂料、制备方法及喷墨热升华转印原纸

说明书

技术领域

本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种喷墨热升华转印纸用涂料、制备方法及原纸。

背景技术

喷墨热升华转印是一种没有污水的面料印花工艺。由于水性墨水喷印在纸面上时会引起纸纤维溶胀鼓起而容易搽到喷头，严格控制喷墨热升华转印纸的湿水伸长率才能实现平整的打印效果。对原纸的湿水伸长率要求苛刻使得原纸生产成本高居不下，成为喷墨热升华转印推广应用的瓶颈，如何降低湿水伸长率和造纸成本是一个急需解决的技术问题。

降低纸张的湿水伸长率的方法通常有选择低伸长率纸浆、调整打浆度以及改进抄造工艺条件。如中国专利CN102839561，其公开了一种低伸缩无纺纸，将长纤维木浆和短纤维木浆按比例混合，经碎浆、打浆，将涤纶纤维、芳纶纤维、玻璃纤维及助剂加入木浆中混合得到低湿水伸长率的无纺纸。

如上所述降低纸张湿水伸长率的工艺方法，存在如下缺陷：浆料成本高、配浆工艺复杂、操作繁琐、改造周期长和生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术降低纸张湿水伸长率时成本高、工艺复杂等问题。

为实现上述发明目的，本发明提供一种喷墨热升华转印纸用涂料，由干基和溶液组成，干基包括纤维和胶黏剂述纤维为植物纤维、化学纤维和矿物纤维中的一种或几种的组合，且纤维含量为干基重量的1%-50%，涂料涂布于基纸表面以降低纸张的湿水伸长率。

作为本发明一实施方式的进一步改进，干基由纤维和胶黏剂组成，且纤维含量为干基重量的20%。

作为本发明一实施方式的进一步改进，干基由纤维、胶黏剂和颜料组成，且纤维含量为干基重量的1%-5%。

作为本发明一实施方式的进一步改进，干基由纤维、胶黏剂、颜料和助剂组成，且纤维含量为干基重量的1%-20%。

作为本发明一实施方式的进一步改进，纤维为纸浆纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯、玻璃纤维中的一种或几种的组合。

作为本发明一实施方式的进一步改进，胶黏剂为羧甲基纤维素钠、改性淀粉、生物乳胶、合成胶乳中的一种或几种的组合。

作为本发明一实施方式的进一步改进，颜料为无机颜料、有机颜料中的一种或几种的组合。

作为本发明一实施方式的进一步改进，颜料为疏水淀粉、二氧化硅、碳酸钙、滑石粉、高岭土中的一种或几种的组合。

为实现上述目的，本发明一实施方式提供一种喷墨热升华转印原纸，包括基纸层和涂层，该涂层采用上述任一所述的喷墨热升华转印纸用涂料。

为实现上述目的，本发明一实施方式提供上述任一所述涂料的制备方法，包括如下步骤：

将所述纤维在40-70℃的溶液中分散均匀；

加入胶黏剂充分混合。

与现有技术相比，本发明提供的喷墨热升华转印纸用涂料、制备方法及涂布该涂料的喷墨热升华转印原纸，将纤维通过搅拌均匀分散在涂料中并涂布于纸张表面，纤维形成网状结构，可提高纸张的湿水伸长率。

附图说明

图1是本发明一实施方式中双面涂布的喷墨热升华转印原纸结构示意图。

图2是本发明一实施方式中喷墨热升华转印纸用涂料制备方法的流程图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明喷墨热升华转印纸用涂料由干基和溶液组成，溶液用于溶解干基。其中，干基至少含有纤维和胶黏剂。

纤维可以是植物纤维、化学纤维、矿物纤维中的一种或几种的组合。进一步地，纤维长度0.2-3mm。

纤维含量为涂料干基重量的1%-50%。进一步地，纤维含量为涂料干基重量的1%-20%。

胶黏剂可以是羧甲基纤维素钠（CMC）、改性淀粉、生物乳胶、合成胶乳中的一种或几种的组合。

涂料中还可以含有颜料。颜料可以是无机颜料、有机颜料中的一种或几种的组合。

根据需要还可加入助剂，例如分散剂、增稠剂、增白剂等，以提高涂料的物理性能。

参考图2，本发明喷墨热升华转印纸用涂料的制备包括以下步骤：

准备干基，其中至少包括纤维和胶黏剂；

将纤维在40-70℃的溶液中分散均匀；

加入胶黏剂充分混合。