[发明专利]微型颚式破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种破碎机，属于矿石粉碎、制粉技术领域，尤其涉及一种微型颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机一般都是作为矿石粉碎、制粉的一级破碎，颚式破碎机由于采用凸轮轴驱动压板类似咬碎的压碎的方式进行工作，所以对矿石进行颚式破碎，一般设备处理量很大，单位制品的耗电量很低，但设备工作冲击负载很大，所以对机器结构要求强度很高，所以看见普通的颚式破碎机，给人感觉都是重型机械，微型的颚式破碎机不常见，但在实验室却需要经常破碎矿石来开展研究工作，所以设计满足实验室少量物料处理需要，又能便于维护以及学生拆卸、装配了解机器结构具有特别重要的意义。普通颚式破碎机的结构一般都是凸轮轴一端为皮带轮另一端为飞轮，飞轮与皮带轮都非常笨重，有利于旋转获得很大的转动惯量产生冲击进行破碎；由于颚式破碎机一般都是长时间连续冲击负载运行，所以轴承易损坏，更换轴承都需先拆卸凸轮轴两端的飞轮、皮带轮，但颚式破碎机的飞轮、皮带轮的装配属于典型的轴、孔过盈配合，并通过键来进行承载传动，因而需满足实验室使用又能便于快捷拆卸、装配需全新进行设计。

发明内容

本发明的目的就是要提出一种微型颚式破碎机，在轴与孔的连接中实现螺纹连接并传动，具有便捷装配、拆卸功能。

为解决以上技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种微型颚式破碎机，包括机体，与所述机体凸轮轴互为正反螺纹装配的飞轮和皮带轮。

所述机体包括轴承座，凸轮轴，以及分部于凸轮轴两端且设置于轴承座上的轴承。

所述飞轮与凸轮轴之间设有一铜塑复合垫，所述铜塑复合垫包括铜垫以及设置于铜垫两侧的易熔塑料垫圈。

所述皮带轮与凸轮轴之间设有一卡箍总成，所述卡箍总成包括若干个卡箍体，与所述卡箍体配合安装的卡箍垫以及用于对卡箍体进行固定的连接件；所述卡箍体的截面为契形，与卡箍垫同样为契形的卡槽配合安装。

进一步的，所述铜垫外缘设有若干相互倾斜成一定角度的翅片结构，能够加大加热面积，使得铜垫迅速升温。

进一步的，所述卡箍垫为具有轴向弹性功能软质塑料。

进一步的，所述卡箍体两端设有卡箍耳，用以连接件进行固定。

进一步的，所述连接件为螺栓结构。

进一步的，所述机体底部设有减震座。

进一步的，所述机体上部设有进料口。

进一步的，所述机体底部设有接料盘。

本发明能有效解决微型颚式破碎机螺纹装配在负载作用下不断自动锁紧不易拆卸的问题，特别应用于微型颚式破碎机构件螺纹锁紧后的便捷拆卸，且具有如下显著优点：

1、不改变螺纹装配的特征，只需加入铜塑复合垫与卡箍垫、卡箍，成本低也特别易于实现；

2、铜塑复合垫、卡箍垫能起良好应力分解作用，有效增强结构的承载能力；

3、非常巧妙的运用铜塑复合垫热熔设计与卡箍的装配与拆卸实现轴向配件的张紧与松弛功能，有效快捷消除类似螺帽锁紧的张紧力，实现特别紧的类似螺帽部件螺纹装配的组件快速便捷拆卸；

4、卡箍垫与卡箍体的楔形装配结构便于反复快捷装配拆卸使用。

附图说明

图1为本发明微型颚式破碎机整体结构示意图；

图2为本发明微型颚式破碎机机体内部结构示意图；

图3为本发明微型颚式破碎机铜塑复合垫结构示意图；

图4为本发明微型颚式破碎机卡箍总成结构示意图；

图5为本发明微型颚式破碎机卡箍体结构示意图；

图6为本发明微型颚式破碎机卡箍垫结构示意图。

图中标号所示名称为：1、进料口 2、轴承座 3、机体 4、减震座 5、接料盘 11、飞轮 12、铜塑复合垫 13、轴承 14、凸轮轴 15、皮带轮 16、卡箍总成 21、铜垫 22、塑料垫圈 31、卡箍体 32、卡箍耳 33、卡箍垫 35、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步描述。

如图1～2所示，一种微型颚式破碎机，包括进料口1、减震座4、接料盘5、机体3，以及分别与所述机体3凸轮轴14螺纹装配的飞轮11和皮带轮15。

所述机体3包括轴承座2，凸轮轴14，以及分部于凸轮轴14两端且设置于轴承座2上的轴承13。

所述飞轮11与凸轮轴14之间设有一铜塑复合垫12，所述皮带轮15与凸轮轴14之间设有一卡箍总成16。其中，凸轮轴14与飞轮11采用反旋螺纹配合，与皮带轮15采用正旋螺纹装配。