[发明专利]一种旋转冲缝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种缝纫机，具体地说是一种能在缝料上冲孔的旋转冲缝机。

背景技术

在缝纫加工领域，经常会碰到一些在缝料上开孔，然后进行缝纫的工序。例如鞋面的缝纫加工，首先需要在鞋面上开孔，然后在孔内放入织带环，将织带环与鞋面缝纫固定，构成穿鞋带用的鞋带环。现有技术中加工鞋面时，通常先在鞋面缝料上测量出开孔位置，再手动开孔，然后将开孔的缝料拿到缝纫机上进行缝纫，操作步骤多，加工效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种旋转冲缝机，可以使缝纫机具备冲孔功能，并且冲刀可以旋转，在缝料上冲出不同角度的冲孔。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种旋转冲缝机，包括缝纫机头，缝纫机头的一侧安装有能旋转的从动轮以及通过传动机构驱动从动轮转动的电机。从动轮的轴心制有花键轴套，花键轴套内设有能轴向运动的花键传动轴。花键传动轴的上端设有驱动花键传动轴轴向运动的冲压气缸，花键传动轴的下端连接有冲刀。

为优化上述技术方案，本发明还包括以下改进的技术方案。

上述冲压气缸的活塞杆固定连接有传动轴套。花键传动轴的上端转动设置在传动轴套内，并随传动轴套轴向运动。

上述花键传动轴的上端部制有台阶面和直径缩小的台阶轴。传动轴套的内部制有安装平面轴承的空腔。传动轴套的底端制有限位部，限位部的中心具有与台阶轴间隙配合的轴孔。台阶轴穿过轴孔并与空腔内的平面轴承相配装。台阶轴的顶端固定连接有固定件，限位部和平面轴承限制在台阶面与固定件之间。

上述缝纫机头的外壁固定有第一安装板，第一安装板固定安装有从动轮支架，从动轮通过第一轴承转动设置在从动轮支架上。

上述从动轮的外壁制有同步轮齿。传动机构包括与电机的动力输出轴相连接的主动同步轮、以及设于主动同步轮与从动轮之间的同步带。

上述的从动轮支架包括与第一安装板固定连接的连接板，连接板的两端延伸制有安装环。从动轮通过第一轴承转动设置在安装环内。同步带设于两个安装环之间，并与从动轮外壁的同步轮齿相配合。

上述的花键传动轴固定有感应片，第一安装板固定安装有检测感应片位置的感应器。

上述的第一安装板固定安装有导向套安装板，导向套安装板固定设有与花键传动轴滑动配合的导向套。

上述的花键传动轴的下端固定连接有压脚安装座，压脚安装座上设有能轴向滑动的压脚杆，压脚杆与压脚安装座之间设置有复位弹簧。压脚杆的底端连接有用于压料的压脚，压脚制有能让冲刀穿过的冲刀槽。

上述的压脚安装座制有第一轴套和第二轴套。压脚杆滑动设置在第一轴套和第二轴套内。压脚杆的中部制有位于第一轴套和第二轴套之间的限位挡圈。复位弹簧套设在压脚杆上，复位弹簧的一端与限位挡圈相配合，另一端第二轴套相配合。

与现有技术相比，本发明的旋转冲缝机具备冲孔和缝纫功能，通过控制电机转动角度，可以调整冲刀的旋转角度，从而实现了冲刀角度调整的自动化，提高了缝料的冲孔效率。

附图说明

图1是本发明实施例的立体结构示意图。

图2是本发明实施例的组装分解示意图。

图3是本发明实施例中传动轴套的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图3所示为本发明的结构示意图。

其中的附图标记为：缝纫机头1、第一安装板11、导向套安装板12、导向套13、电机安装板14、从动轮2、花键轴套2a、从动轮支架21、连接板21a、安装环21b、第一轴承22、花键传动轴3、台阶面3a、台阶轴3b、冲刀4、冲刀安装座41、安装槽41a、冲刀底模42、冲压气缸5、第二安装板51、气缸安装座52、活塞杆53、电机6、动力输出轴61、主动同步轮62、同步带63、传动轴套7、空腔7a、平面轴承71、固定件72、压脚安装座8、第一轴套8a、第二轴套8b、压脚杆81、限位挡圈81a、复位弹簧82、压脚83、冲刀槽83a、感应片9、感应器91。

本发明的旋转冲缝机，包括缝纫机头1、工作台板、送布机构等结构。通过送布机构移动缝料，可以方便地将冲孔位置送至冲刀4下方。通过控制电机6旋转的角度，可以自动化地调整冲刀4的冲孔角度。