[发明专利]一种耐高温抗菌醋酸纤维素材料的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温抗菌醋酸纤维素材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取500～600g蔗糖加工遗留下的甘蔗渣，放入不锈钢球磨罐中，按球料比为1:3向球磨罐中加入直径为3～5mm的氧化锆球磨珠，常温下以300～400r/min的转速机械球磨活化1～2h；

（2）将300～500g上述活化后甘蔗渣放入1～2L食用白醋中浸泡1～2h，进行乙酰化预处理，预处理完成后，继续加入200～300mL质量浓度为90%的乙酸酐溶液，并加30～50mL浓度为0.5mol/L的硫酸作为催化剂，于75～85℃的水浴下搅拌反应2～3h，反应结束后冷却至常温，并静置沉淀过夜，过滤去除滤液得到醋酸纤维素，备用；

（3）取5～10g可溶性淀粉和2～3g赖氨酸装入200mL锥形瓶中，加入50～60mL蒸馏水，用磁力搅拌机进行搅拌，在搅拌的过程中逐滴滴入20～30mL质量浓度为60%的硝酸银溶液，控制滴加速度在10～20min内滴加完毕；

（4）滴加完毕后，将锥形瓶移入等离子反应室中向瓶里以10mL/min的速率通入氩气并抽真空交替进行3～5次，直至罐内压力达到20～30Pa，以50～100W的功率放电处理2～3h，处理结束后继续向锥形瓶中加入5～10g纳米二氧化钛粉末，再经漩涡振荡仪以30～50W的功率振荡分散40～60min，制得改性液；

（5）将丙酮和蒸馏水按体积比为7:1进行混合作为纺丝溶剂，取50～60g步骤（2）制得的醋酸纤维素溶于200～300mL纺丝溶剂中，继续加入100～200mL上述改性液，搅拌混合后放入油浴中，在130～150℃保温20～30s，再置于摇床上振荡过夜，得改性混合液；

（6）将上述改性混合液放置在旋转蒸发器中，旋蒸浓缩至混合液原体积的4/5后放入高压静电纺丝装置贮液槽中，将纺丝液用输液泵挤出再由喷丝口喷出，喷出的混合液射流固化形成耐高温抗菌醋酸纤维素材料。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌醋酸纤维素材料的制备方法，其特征在于：所述的纺丝射流固化方法是以硫酸和硫酸钠按质量比4:1配成的水溶液作为凝固浴，将纺丝射流固化。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌醋酸纤维素材料的制备方法，其特征在于：所述的纺丝工艺参数为：纺丝电压为10～20kV，纺丝速度为0.3～0.5mL/h，接受距离为10～20cm，纺丝温度为50～60℃。