[发明专利]一种南极磷虾油提取液的浓缩分离方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种磷虾油的制备方法，具体来说是一种南极磷虾油提取液的浓缩分离方法和装置。

背景技术

南极磷虾是一种生活在南极洲水域的磷虾，也是地球上数量最大最成熟的单种生物资源之一。从南极磷虾中提取的磷虾油富含磷脂（主要以卵磷脂为主）等成分，且以磷脂形式存在的多不饱和脂肪酸主要包括二十碳五烯酸（EPA）和二十二碳六烯酸（DHA），二者的含量之和占以磷脂形式存在多不饱和脂肪酸总量的50%以上。南极磷虾油具有降低心血管疾病、预防老年痴呆及提高机体免疫力等多种生理活性。

基于南极磷虾资源的重要地位，世界各国都将南极磷虾作为重要的食物资源，并于上世纪60年代初期开始探捕南极磷虾。生产至今，南极磷虾总渔获量已超过600万吨。但是目前，世界各国捕捞的南极磷虾大多被加工成水产养殖的饲料，其经济价值和社会价值远未得到充分体现。在能源价格及劳动力成本等大幅上涨的现实背景下，充分利用南极磷虾中的磷虾油资源，开发高附加值产品，是南极磷虾利用的重要途径之一。

国内近期从事磷虾油研发和生产单位越来越多。以前的磷虾油的提取方法是加热压榨法提取，但此法收率低，操作温度高，对产品质量有影响，已经逐渐被淘汰。另一方面，在捕捞船上，可以将磷虾迅速冰冻到-20℃以下，以冻虾形式保存和运输。现有技术中，人们也尝试以冻虾为原料直接提取磷虾油。提取方法一般是先去除水分，再提取磷虾油。去除水分的方法一般采用低温冻干法来脱水，该方法操作温度低，脱水时间长，成本较高。另一种脱水方法为真空下加热脱水，该方法耗能大，而且由于磷虾油中磷脂是热敏性物质，温度高会大量分解，使得脱水温度不能太高，从而使脱水时间变得很长，一般需要7-8个小时，不适合大规模工业化生产。并且，在提取得到磷虾油后，还需要进行精制等过程，来去除磷虾油中的杂质。目前一般采用以干磷虾粉为原料，用溶剂法来提取磷虾油，但是该方法对于磷虾粉含水量有严格的要求，一般要求含水量在8%-10%，因为含水量过高对提取率、虾油品质等会有很大的影响，并且大量有害水溶性杂质会进入提取液中，增加了后处理净化工序难度。总之，现有技术中磷虾油的提取方法提取工艺步骤复杂，成本较高，这种问题亟待解决。

因此，开发出－种以南极磷虾粉为原料，制备工艺简单，耗时耗能少，生产出的虾油品质稳定的方法是十分迫切的。

发明内容

为了解决现有技术中，提取磷虾油制备工艺复杂，耗时久，耗能大的问题，本发明提供了一种南极磷虾油提取液的浓缩分离方法和装置。

浓缩分离方法，包括以下步骤，

a. 一级浓缩

将提取液加热，注入一级MVR机中，浓缩，回收得到乙醇和一级浓缩液；

b. 精制

一级浓缩液通过物理方法，将其中的磷虾油分离，得到粗油和上清液，所得粗油进一步精制得到精制南极磷虾油；

c. 二级浓缩

将上清液注入二级MVR机中，进行乙醇蒸发回收，回收上清液中残留的乙醇，回收乙醇后剩余的液体为废液；

d. 三级浓缩

将废液注入三级MVR机中，进行水分蒸发，蒸出废液中的水分，得到次品油原液。

进一步的，步骤a中，提取液加热后的温度为40-50℃，提取液为含有磷虾有机物、乙醇的混合物，混合物中固形物为1-12%、乙醇不小于80%、水不大于8%；一级浓缩液中固形物的浓度达到7%-25%； 步骤b中，所述粗油的比例为7-15%；步骤c中，乙醇的回收浓度为60%-85%；步骤d中，次品油原液固形物含量为30-50%。

进一步的，步骤a中，回收得到乙醇的浓度大于或者等于95%；一级MVR机中的混合物温度维持在40-50℃，一级MVR机中的真空度维持在-0.1~-0.06MPa；步骤c中，二级MVR机中的混合物温度维持在40-50℃，二级MVR机中的真空度维持在-0.1~-0.06MPa；步骤d中，次品油原液回收再利用；三级MVR机中的混合物温度维持在40-50℃，三级MVR机中的真空度维持在-0.1~-0.06MPa。

一种南极磷虾油提取液的浓缩分离装置，包括有一级MVR机、二级MVR机、三级MVR机和储罐；一级MVR机的循环泵的出口连接于储罐的入口、储罐的出口连接于配制罐，配制罐中精制后的上清液进入上清液储罐，上清液储罐的出口连接于二级MVR机的进料气动控制阀，二级MVR机的循环泵的出口连接于储罐的入口，储罐的出口连接于三级MVR机的进料气动控制阀。