[发明专利]一种高压编织软管内层橡胶

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶配方，具体涉及一种高压编织软管内层橡胶。

技术背景

丁腈橡胶是一种极性很强的耐油橡胶，聚氯乙烯具有优良的耐溶剂性能及耐老化 性能，同时能够有效的提高混炼胶的格林硬度，丁苯橡胶具有优良的加工性能和高填充性 能，能够降低加工难度和和生产成本，提高内层橡胶和钢丝的粘合强度。

发明内容

本发明将上述三种高分子材料复合在一起使用，炼制成高压编织软管内层橡胶， 通过使用已经复合改性过的NBR/PVC橡塑合金进行混炼，能很好解决高压钢丝编织胶管在 生产过程中出现的赶管、勒管等质量问题，解决PVC与丁腈橡胶的熔融问题，提高液压胶管 的耐溶剂性能，并能有效的控制胶管原材料成本。该发明制作的高压编织软管内层橡胶具 有优良的耐油，耐溶剂性能，同事能大大降低加工难度，提高制品质量的稳定性，进一步优 化橡胶原材料成本。

本发明所述高压编织软管内层橡胶，包括以质量份计的以下原料：

丁腈橡胶2870100

NBR/PVC橡塑合金509080~120

丁苯橡胶150230~50

活性氧化锌9

硬脂酸2

轻质氧化镁12

防老剂4010NA3

固体古马隆18

炭黑N550230

白炭黑23

轻质碳酸钙46

二辛脂27

粘合剂RC12

促进剂CZ2

硫黄粉5。

本发明所述高压编织软管内层橡胶的炼制方法为：

A、称量按橡胶生产配方称量各配合物质；

B、密炼生产过程中使用捏炼机进行密炼，将称量好的丁腈橡胶、橡塑合金、丁苯橡胶 直接加入密炼机中，压下上顶栓，60秒后提起上顶栓加入活性氧化锌、硬脂酸、轻质氧化镁、 防老剂4010NA、固体古马隆、炭黑N550、白炭黑、轻质碳酸钙、二辛脂，压上顶栓密炼120秒后 提起上顶栓，将溢出的粉料扫入密炼机后继续压上顶栓，150秒后排料；将混炼成块的胶料 转移到开炼机上拉通三遍后下片，停放6小时候待用；

C、过滤将停放好混炼胶在开炼机上充分热炼后下成宽10厘米、厚1厘米左右的胶条经 过滤机过滤；

D、加黄将过滤好的胶条在开炼机上按配方中的配比加入粘合剂RC、促进剂CZ和硫黄 粉，吃粉完成后打三角包，下片，经水槽冷却挂凉。

采用本发明所述技术方案制得的高压编织软管内层橡胶有以下优点：

1、常温时具有较高的挺性，便于钢丝编织，尤其是夏季高温天气时钢丝编织；

2、在密炼、热炼、过滤等工艺工程中高温时具有很低的粘度，因此能大大降低能耗，起 到节能环保的效果；

3、制得的高压编织软管内层橡胶具有优良的耐溶剂性能，能够大大提高软管的耐溶剂 性能，提高橡胶软管的使用寿命；

4、填充剂的用量提高，降低了生产成本。

具体实施方式

实施例1

本实施例所述高压编织软管内层胶的配方以质量份计的原料包括：

丁腈橡胶2870100

NBR/PVC橡塑合金509080

丁苯橡胶150250

活性氧化锌9

硬脂酸2

轻质氧化镁12

防老剂4010NA3

固体古马隆18

炭黑N550230

白炭黑23

轻质碳酸钙46

二辛脂27

粘合剂RC12

促进剂CZ2

硫黄粉5。

本实施例所述高压编织软管内层橡胶的炼制方法为

A、称量按配方称量各配合物质；；

B、密炼生产过程中使用捏炼机进行密炼，将称量好的丁腈橡胶、橡塑合金、丁苯橡胶 直接加入密炼机中，压下上顶栓，60秒后提起上顶栓加入活性氧化锌、硬脂酸、轻质氧化镁、 防老剂4010NA、固体古马隆、炭黑N550、白炭黑、轻质碳酸钙、二辛脂，压上顶栓密炼120秒后 提起上顶栓，将溢出的粉料扫入密炼机后继续压上顶栓，150秒后排料；将混炼成块的胶料 转移到开炼机上拉通三遍后下片，停放6小时候待用；