[发明专利]一种隔音棉的PVC胶皮的生产工艺在审
| 申请号： | 201610061927.5 | 申请日： | 2016-01-29 |
| 公开（公告）号： | CN105729839A | 公开（公告）日： | 2016-07-06 |
| 发明（设计）人： | 章健 | 申请（专利权）人： | 芜湖利通新材料有限公司 |
| 主分类号： | B29D7/01 | 分类号： | B29D7/01;B29K27/06 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 胡定华 |
| 地址： | 241200 安徽省芜湖*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 隔音棉 pvc 胶皮 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及隔音棉的PVC胶皮领域，尤其涉及一种隔音棉的PVC胶皮的生产工艺。
背景技术
我公司主要生产PVC胶皮，PVC胶皮用于隔音棉上，PVC胶皮涂上胶之后粘一层棉毡便成为隔音棉，之后再裁剪成所需要的形状，之后将棉毡一侧朝内包覆在所需隔音的部分进行隔音。PVC胶皮是隔音棉的主要组成部分，PVC胶皮需要对隔音棉进行保护，因此其性能需要十分优异。目前对于PVC胶皮的生产工艺不够完善，因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种隔音棉的PVC胶皮的生产工艺，先将原料和添加料过筛混合，混合后加水搅拌，之后加热再输送至挤出成型机中成型，最后冷却切割收卷，各个步骤存在相互作用，确保PVC胶皮成品均匀，保证PVC胶皮的质量，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种隔音棉的PVC胶皮的生产工艺，包括有以下步骤：
步骤一：将PVC原料过筛，去除大颗粒物，称量相应份数的PVC原料；
步骤二：将添加料进行过筛，去除大颗粒物，称量相应份数的添加料；
步骤三：将称量好的PVC原料和添加料投入搅拌机中高速搅拌混合；
步骤四：将步骤三的料输送至砸轮机将物料彻底充分塑化混合；
步骤五：将步骤四料输送至挤出成型机挤出到压延机压延为所需胶皮；
步骤六：成型后的胶皮输送至冷却输送机进行冷却；
步骤七：将冷却后的胶皮切割成所需规格；
步骤八：切割完的胶皮进行收卷包装入库。
进一步改进在于：所述步骤三搅拌时间为0.5-1h。
进一步改进在于：所述步骤四的温度为180-220℃。
进一步改进在于：所述挤出成型机的温度为160-220℃。
本发明的有益效果：本发明先将原料和添加料过筛混合，混合后加水搅拌，之后加热再输送至挤出成型机中成型，最后冷却切割收卷，各个步骤存在相互作用，确保PVC胶皮成品均匀，保证PVC胶皮的质量，适用于生产中。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种隔音棉的PVC胶皮的生产工艺，包括有以下步骤：
步骤一：将PVC原料过筛，去除大颗粒物，称量相应份数的PVC原料；
步骤二：将添加料进行过筛，去除大颗粒物，称量相应份数的添加料；
步骤三：将称量好的PVC原料和添加料投入搅拌机中高速搅拌混合；
步骤四：将步骤三的料输送至砸轮机将物料彻底充分塑化混合；
步骤五：将步骤四料输送至挤出成型机挤出到压延机压延为所需胶皮；
步骤六：成型后的胶皮输送至冷却输送机进行冷却；
步骤七：将冷却后的胶皮切割成所需规格；
步骤八：切割完的胶皮进行收卷包装入库。
所述步骤三搅拌时间为0.5-1h。所述步骤四的温度为180-220℃。所述挤出成型机的温度为160-220℃。
先将原料和添加料过筛混合，混合后加水搅拌，之后加热再输送至挤出成型机中成型，最后冷却切割收卷，各个步骤存在相互作用，确保PVC胶皮成品均匀，保证PVC胶皮的质量，适用于生产中。
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