[发明专利]一种玻璃棉填充设备

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃棉填充技术领域，特别涉及一种玻璃棉填充设备。

背景技术

如今，厂房生产线一般采用人工手动进行填充，即工人手动取放玻璃棉然 后将其装压于相应的木箱内，该种生产线的效率较低，而且容易放错，无法适 用于整线的生产要求；同时也无法对所有产品的质量进行保证。此外，人体长 期接触玻璃棉会引起呼吸道疾病，和对眼睛也有很大的危害，严重者可导致角 膜混浊和局部脓肿，并且具有一定的致癌性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种玻璃棉填充设备，适用范围广、生产 效率高、节约生产成本以及减小人体危害等优点。

本发明中的一种玻璃棉填充设备，包括第一输送辊道、伺服升降机构、第 二输送辊道以及伺服推送机构，所述第一输送辊道通过伺服升降机构与第二输 送辊道相连，所述伺服推送机构位于伺服升降机构的侧面；

所述伺服升降机构的顶部设置有定位气缸和伺服装压机构，所述伺服装压 机构位于定位气缸的上方；所述伺服推送机构的内侧且靠近伺服升降机构的一 侧设置有伺服调节机构。

上述设备中，所述第一输送辊道、伺服升降机构以及第二输送辊道位于同 一条直线上。

上述设备中，所述第一输送辊道和第二输送辊道的上表面均设置有若干个 辊筒。

本发明的优点和有益效果在于：本发明提供一种玻璃棉填充设备，通过伺 服升降机构将木箱准确的定位在待填充的位置，从而实现了填充工艺的自动化 操作，且可以适应不同型号玻璃棉和木箱，并根据生产需求实现两者任意搭配 填充，具备了以下优点：

1、可以满足整线自动化生产的要求；

2、可以适应不同型号的玻璃棉和木箱，并根据生产需求实现两者任意搭配 填充；

3、可以有效的节约人工成本，减少时间节拍，提高生产效率，同时预防职 业病发生，避免了操作过程中对人身健康造成的损害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中玻璃棉填充设备的结构示意图；

图2为本发明中玻璃棉填充设备的俯视结构示意图；

图3为本发明中玻璃棉填充设备的第一侧视结构示意图；

图4为本发明中玻璃棉填充设备的第二侧视结构示意图。

图中：1、第一输送辊道2、伺服升降机构3、第二输送辊道 4、伺服推送机构5、定位气缸6、伺服装压机构7、玻璃棉 8、木箱9、伺服调节机构

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实 施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保 护范围。

如图1、图2、图3以及图4所示，本发明是一种玻璃棉填充设备，包括第 一输送辊道1、伺服升降机构2、第二输送辊道3以及伺服推送机构4，且第一 输送辊道1通过伺服升降机构2与第二输送辊道3相连，至于伺服推送机构4 则位于伺服升降机构2的侧面，待装压的玻璃棉7位于伺服推送机构4内。

优选的，为了便于木箱8的输送，本发明中的第一输送辊道1、伺服升降机 构2以及第二输送辊道3位于同一条直线上；并且在第一输送辊道1和第二输 送辊道3的上表面均设置有若干个辊筒。

同时，在伺服升降机构2的顶部设置有定位气缸5和伺服装压机构6，且伺 服装压机构6位于定位气缸5的上方。

此外，在伺服推送机构4的内侧且靠近伺服升降机构2的一侧设置有伺服 调节机构9。

在实际工作中，本发明中的玻璃棉填充设备主要包括以下工作步骤：

1、将待填充的木箱8放置于第一输送辊道1的表面，当木箱8通过第一输 送辊道1输送至指定位置后，由定位气缸5动作将木箱8进行定位卡紧；

2、伺服升降机构2根据不同型号产品将待填充的木箱8顶起相应的高度；

3、伺服装压机构6根据木箱8的型号来调节相应的行程，然后利用其伺服 电机进行装压；

4、当装压完毕后，定位气缸5松开，再利用第二输送辊道3将填充好的木 箱8输送至下一工位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发 明的保护范围之内。