[发明专利]一种偏氟双壁自动成型设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种偏氟双壁自动成型设备，特别是针对偏氟双壁端子中热缩管和热熔管的送料、裁切、组合及偏氟双壁端子的加热成型、卸料的偏氟双壁端子自动成型设备。

背景技术

随着电子行业的快速发展，市场对偏氟双壁端子的需求量越来越多，而目前加工偏氟双壁端子的方法是将热缩管和热熔管分别裁切，然后人工把两个管材套在一起加热成型，由于是人工完成的，所以容易出现热缩管和热熔管裁切长度及精度不统一，切口质量差，容易切成斜口，很难把热缩管和热熔管进行合理的组合，偏氟双壁端子加热收缩不到位，收缩端长度不一样的问题。受到上述问题的影响，加工出来的偏氟双壁端子外观不美观，加工效率低，劳动成本大。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：提供一种偏氟双壁自动成型设备，能够根据热熔管和热熔管的尺寸进行准确的裁切，并且保证热缩管套在热熔管外面，并对其进行加热成型，并且把加工成型好的偏氟双壁端子从工作转盘上取下。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种偏氟双壁自动成型设备，包括机架(1)、转盘机构(2)、热熔管裁切送料机构(3)、热缩管裁切送料机构(4)、二次压入机构(6)；

该机架(1)的顶部安装有一个顶板(12)；

转盘机构(2)包括有一个圆形的转盘(22)，转盘(22)安装在顶板(12)的中央位置，转盘(22)绕其圆心旋转；

转盘(22)上突设有若干个定位治具(24)，该若干个定位治具(24)沿着圆周等距离地间隔设置在该转盘(22)上；

热熔管裁切送料机构(3)安装在机架(1)的顶板(12)上；

热熔管裁切送料机构(3)包括固定底板一(301)、安装立板一(303)、电机固定板(305)、步进电机(307)、调整块(309)、两根滑轨一(311)、裁切气缸固定板(313)、裁切气缸一(315)、刀架一(317)、刀片一(319)、压力块(321)、裁切模具固定板(323)、裁切模具(325)、入料模块安装座(327)、两个支撑板(329)、主动包胶轮(331)、第一同步轮(333)、第二同步轮(335)、同步带(337)、盖板(339)、两个滑块(341)、从动包胶轮(343)、导向板(345)、入料模具(347)；

固定底板一(301)固定在机架(1)的顶板(12)上；

安装立板一(303)固定在固定底板一(301)上；

电机固定板(305)安装固定在安装立板一(303)的背面；

步进电机(307)安装固定在电机固定板(305)上，步进电机(307)包括一根输出转轴(3072)；

调整块(309)安装固定在安装立板一(303)的正面；

两根滑轨一(311)安装固定在调整块(309)的两侧并处于同一高度位置，两根滑轨一(311)平行；

裁切气缸固定板(313)安装在两根滑轨一(311)的末端；

裁切气缸一(315)安装在裁切气缸固定板(313)上；

刀架一(317)安装在两根滑轨一(311)之间，刀架一(317)在两根滑轨一(311)之间滑动；

裁切气缸一(315)的活塞杆穿过裁切气缸固定板(313)之后连接刀架一(317)；

刀片一(319)安装在刀架一(317)上；

压力块(321)安装在刀架一(317)上，压力块(321)压住刀片一(319)防止刀片一(319)脱落；

裁切模具固定板(323)安装固定在安装立板一(303)上，位于调整块(309)的上方；

裁切模具(325)安装在裁切模具固定板(323)上，裁切模具(325)位于两根滑轨一(311)之间；

入料模块安装座(327)安装在安装立板一(303)上，位于调整块(309)上方；

两个支撑板(329)安装在入料模块安装座(327)的两侧并处于同一高度位置，两个支撑板(329)平行；

支撑板(329)上开设有一个安装孔(3292)以及一个直线形的滑槽(3294)；

主动包胶轮(331)的两端安装在两个支撑板(329)的两个安装孔(3292)之中，主动包胶轮(331)可以在两个安装孔(3292)中滚动；

主动包胶轮(331)的一端设有一个齿轮(3312)，另一端安装固定该第一同步轮(333)；

第二同步轮(335)安装固定在步进电机(307)的输出转轴(3072)上；

同步带(337)安装在第一同步轮(333)和第二同步轮(335)上；