[发明专利]废料收集装置

说明书

技术领域

本发明涉及电池电芯制造领域，尤其是涉及一种废料收集装置。

背景技术

现有技术中，电池电芯卷绕采用卷芯将阴极、隔膜及阳极同步卷绕使形成电芯，由于在插入卷芯的极片有可能存在缺陷，所以需将存在缺陷的极片剔除。现有技术中，采用检测装置检测极片是否存在缺陷，如果存在缺陷，将该缺陷极片继续插入卷芯，并使其与隔膜一起卷绕，直至将该段缺陷极片卷绕结束。然而，该方式将浪费大量隔膜材料，由于隔膜材料价格昂贵，从而造成电池制造商制造成本上升。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种废料收集装置，所述废料收集装置结构简单、能快速将废料基材收卷且不浪费隔膜材料。

根据本发明的一些实施例，卷针座表面固设有靠杆，所述靠杆用于防止穿过卷针上开口槽的基材滑落。

进一步地，直线移动机构包括第一电机、丝杆螺母组，其中，第一电机与丝杆螺母组连接。

进一步地，第二支撑座固设于气缸输出端，所述气缸能带动第二支撑座前后移动。

进一步地，卷针下方还设有第二接料槽，所述第二接料槽用于放置卷针卷绕基材时形成的粉末。

根据本发明的废料收集装置，在安装板表面安装有直线移动机构和挡板，直线移动机构的输出端设有卷针座，卷针转动安装于卷针座，卷针表面设有用于插入基材的开口槽，第二电机与卷针连接，第一支撑座转动安装于第二支撑座；直线移动机构能实现卷针前后移动，使卷针端部支承于第一支撑座内，或者使卷针远离第一支撑座并退至挡板之后。

附图说明

图1是本发明结构的主视图。

图2是本发明结构的俯视图。

1第一电机，2丝杆螺母组，3挡板，4第二电机，5卷针座，6靠杆，7卷针，8第一接料槽，9气缸，10第一支撑座，11第二接料槽，12安装板，13第二支撑座，14开口槽。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1-图2所示，本发明的废料收集装置包括安装板12，安装板12表面安装有直线移动机构和挡板3，第一支撑座10转动安装于第二支撑座13，直线移动机构的输出端设有卷针座5，卷针7转动安装于卷针座5，第二电机4与卷针7连接，当电机4动作时，将带动卷针7旋转，卷针7表面设有用于基材穿过的开口槽14，直线移动机构能实现卷针7前后移动，当卷针7向前移动时将实现卷针7表面的开口槽14穿过基材，并将卷针7端部支承于第一支撑座10内，当卷针7向后移动将实现卷针7远离第一支撑座10并退至挡板3之后，从而实现将卷针7上的卷绕形成废料料卷下料。

根据本发明的一些实施例，卷针座5表面固设有靠杆6，靠杆6用于防止穿过卷针7上开口槽14的基材滑落，也就是说，在基材插入开口槽14后，电机4动作，卷针7开始带动基材旋转时，靠杆6将更好的将基材绕于卷针7表面。

进一步地，如图1所示，直线移动机构包括第一电机1、丝杆螺母组2，其中，第一电机与丝杆螺母组2连接。通过第一电机1动作将带动丝杆螺母组2动作，从而带动卷针7前后移动。

进一步地，如图1所示，第二支撑座13固设于气缸9输出端，气缸9能带动第二支撑座13前后移动。

进一步地，卷针7下方还设有第一接料槽8，第一接料槽8用于放置从卷针7下料的基材料卷。

进一步地，卷针7下方还设有第二接料槽11，所述第二接料槽11用于放置卷针7卷绕基材时形成的粉末。

根据本发明实施例的卷绕机，包括上述的废料收集装置。

根据本发明实施例的卷绕机，通过在卷绕机中设置上述的废料收集装置，可以单独收集废料基材，避免浪费隔膜材料，结构简单，实用性强。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。