[发明专利]焊接台面及焊接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接台面及焊接工艺，具体地涉及一种能增加太阳能组件功率的焊接台 面及焊接工艺。

背景技术

传统的太阳能电池组件，是由若干单元的太阳能电池使用焊带进行串联成型为组串，若 干电池组串再依照一定的方阵排列，使用焊带串联连接，进行封装而形成的太阳能电池组件。 由于现有的用来焊接焊带的焊台，都是平滑的焊台，造成了焊接完的焊带表面光滑，而此类 太阳能电池组件，焊带占到电池面积的2％～4％，上面的光线无法被太阳能电池板利用，这就 造成了组件功率的损耗。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷，提出了一种焊接台面及焊接工艺，通 过对焊接方式及设备的改造，将焊带表面的镜面反射变为漫反射，利用焊带部分的光，提高 太阳能电池组件的功率。

本发明是采用以下的技术方案实现的：一种焊接台面，包括焊台，焊台上表面设有条状 的三角棱，三角棱两两相接，均匀布置在焊台上表面。

作为优选地，焊台上表面的三角棱的顶角角度为120°-160°。

作为优选地，还包括平台，焊台镶嵌在平台上表面，焊台上表面的三角棱顶部位置与平 台上表面相平。

作为优选地，还包括传送带，传送带设置在平台两侧。

一种应用上述焊接台面的焊接工艺，包括以下步骤，将焊带放置到焊台上，将太阳能电 池片正面向下放置到焊带上，正面电极对正焊带位置，再放置焊带到太阳能电池片反面，焊 带对正太阳能电池片背面电极，最后用焊头对焊带进行加热，使焊带表面焊锡融化。

作为优选地，焊接完毕的太阳能电池片由传送带带动移动。

本发明的有益效果是：

本发明可以将焊带表面加工成锯齿状，锯齿状表面在太阳能电池组件正面光照时，会将 焊带上的光线反射到正面玻璃和空气的界面，再反射回太阳能电池组件被电池吸收利用。提 高组件光利用率和功率。

附图说明

图1是焊台的结构示意图；

图2是焊台部分截面形状示意图；

图3是部分焊带的形状示意图；

图4是本发明工作状态示意图。

图中：1焊台2平台3传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，所述的焊接台面，包括焊台1，焊台1上表面设有条状的三角棱，三角棱 两两相接，均匀布置在焊台1上表面，每一条三角棱形状一致，焊台1上表面沿三角棱垂直 方向的纵切面形状是锯齿状，如图2所示。焊台1上表面的三角棱的顶角α优选地为120° -160°，焊台1上表面凸痕高度(即三角棱高度)不超过焊带的焊锡层高度。还可以设有平 台2，焊台1镶嵌在平台2上表面，焊台1上表面的三角棱顶部位置与平台2上表面相平。 还可以设有传送带3，传送带3设置在平台2两侧，传送带上表面与平台2上表面相平，如 图4所示。

所述的应用上述焊接台面的焊接工艺，包括以下步骤，将焊带放置到焊台1上，将太阳 能电池片正面向下放置到焊带上，正面电极对正焊带位置，再放置焊带到太阳能电池片反面， 焊带对正太阳能电池片背面电极，最后用焊头对焊带进行加热，使焊带表面焊锡融化。焊接 完毕的太阳能电池片由传送带3带动移动。

焊接方式可以为自动焊接机焊接和手工焊接，在焊接过程中，焊带表面焊锡融化，被焊 台表面凸起痕迹(即三角棱)，压成相反的形状，如图3所示，这样便将焊带表面的镜面反射 变为漫反射，利用焊带部分的光，提高太阳能电池组件的光利用率和功率。

当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对发明的实施例范围。 本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的 均等变化与改进等，均应归属于本发明专利涵盖范围。