[发明专利]一种空调管件连续多工位涂胶加工装置在审
申请号: | 201610057287.0 | 申请日: | 2016-01-28 |
公开(公告)号: | CN105689188A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 郭国奇;项光伟;郭小伟 | 申请(专利权)人: | 浙江龙腾空调有限公司 |
主分类号: | B05C1/06 | 分类号: | B05C1/06;B05C5/02;B05C11/10;B05C13/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 323700 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空调 连续 多工位 涂胶 加工 装置 | ||
【技术领域】
本发明涉及空调管件加工设备的技术领域,特别是一种空调管件连续多工 位涂胶加工装置。
【背景技术】
涂胶是空调管件加工中的一项重要工艺,通常各管件连接是采内外管件套 接的方式连接,并在内管件中涂抹密封胶,以保证两者严密结合。
现有的涂胶方法是将手持空调管件,操作工通过采用涂胶刷粘附胶液,对 空调管件进行涂胶;这种涂胶的方法在生产过程中存在如下问题:操作者在移 动涂胶刷时,仅凭感觉控制其位置以及与空调管件的距离,容易出现涂胶位置 不准,涂胶量不均匀现象,时间一长受疲劳原因影响容易出现断胶、漏涂胶现 象,其涂胶的质量差,劳动量大,生产效率低。而且由于空调管件在涂胶后需 静置一端时间带胶液干燥,传统手工涂胶的方式中,在涂胶完成后即将空调管 件放置于收集的容器中待其干燥或进入烘干装置中进行烘干加工,然而由于大 量管件的堆砌,相互间接触容易破坏以加工的涂胶部位,造成进行二次涂胶的 情况,工作效率较低,同时加工质量不易把控,十分不便。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种空调管件连续多工位 涂胶加工装置,能够实现机械化多工位加工,达到快速、均匀涂胶的同时,能 够避免胶层破坏。
为实现上述目的,本发明提出了一种空调管件连续多工位涂胶加工装置, 包括机架和设置在机架上由电机驱动可转动的转动台,所述转动台上设有若干 可开合的夹具,所述转动台中设有可控制所述夹具开合的控制组件,所述夹具 一侧设有与胶盒连接用于挤出胶液的喷胶头,所述机架上设有可移动通过所述 喷胶头并粘附胶液的上胶刷,所述上胶刷可转动的连接在往复架上,所述往复 架可驱动所述上胶刷在喷胶头和夹具间往复移动,所述夹具下方设有启动开关, 所述启动开关与电机及往复架连接。
作为优选,所述夹具均包括左夹片和右夹片,所述左夹片和右夹片夹角可 调的连接在所述转动台上并具有用于咬合空调管件夹持部,所述左夹片和右夹 片之间连接有复位弹簧,所述左夹片和右夹片一端连接设有一对向凸起的调节 柱,所述控制组件压紧所述调节柱即可控制所述左夹片和右夹片张开。
作为优选,所述控制组件包括设置在机架上的伸缩气缸以及与伸缩气缸连 接可向所述夹具移动的压紧件,所述压紧件上开设有槽底宽度逐渐缩小的压紧 槽,所述该对调节柱可在压紧槽内宽度缩紧从而控制所述左夹片和右夹片张开。
作为优选,所述转动台包括环状的封闭转动带和间隔均匀的设置在所述转 动带上的连接座,所述电机经齿轮啮合与所述转动台驱动连接,所述夹具固定 在所述连接座上。
作为优选,所述机架上设有与所述转动带转动轮廓配合的滑道,所述连接 座底部设有滑动轮,所述滑动轮配合安装在所述滑道中并可沿其滑动。
作为优选,所述胶盒经输送管与所述喷胶头连接,所述胶盒上连接有输送 泵,所述喷胶头和控制组件分别设置在相邻的两个夹具一侧。
作为优选,所述上胶刷套置在喷胶头外并与所述喷胶头贴合,所述往复架 可驱动所述上胶刷由喷胶头向夹具下方移动。
作为优选,所述往复架经滑槽和滑道配合可滑动的安装在机架上,所述往 复架与位移气缸连接,所述位移气缸可驱动所述往复架往复移动,所述往复架 上设有可转动的转动盘,所述上胶刷设置在所述转动盘上。
作为优选,所述夹具下方设有与启动开关连接的触发板,所述触发板与夹 具之间设有容置空调管件涂胶部位的间隙,所述触发板与电机、伸缩气缸和位 移气缸连接。
作为优选,所述机架上连接有内置加热管的加热箱,所述加热箱上连接有 朝向所述夹具下方的喷风口。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明通过在转动台上设置多个夹 具,每个夹具与上胶刷配合形成一个加工工位,由此可实现多工位涂胶加工, 由于空调管件的涂胶工序均由夹具夹持完成,可避免传统手工涂覆中,由于管 件堆砌而造成胶层损坏的问题,通过在在夹具中安装待加工管件由此触发启动 开关从而由控制组件控制夹具完成夹紧动作,并由电机驱动转动台转动一个工 位,使得新安装有管件的夹具转动至与上胶刷配合的位置上,喷胶头为上胶刷 提供胶液,通过往复架驱动上胶刷向夹具移动对安装在夹具上的待涂胶部位进 行涂胶,周而复始,管件随转动台转动直至涂胶部位干燥完毕后取出,由此实 现机械化涂胶加工,达到快速、均匀涂胶,提高加工效率。
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