[发明专利]一种高效矿渣选粉机械装置在审
申请号: | 201610056231.3 | 申请日: | 2016-01-27 |
公开(公告)号: | CN105618279A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 蔡仲达 | 申请(专利权)人: | 太仓权阡机械自动化有限公司 |
主分类号: | B04C5/00 | 分类号: | B04C5/00;B04C11/00 |
代理公司: | 北京市京大律师事务所 11321 | 代理人: | 李光松 |
地址: | 215400 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 矿渣 机械 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种高效矿渣选粉机械装。
背景技术
粉碎和粉磨作业在水泥行业是一个很重要的生产过程,其中产品粒度过细或过粗的现象难以避免,人们对粒度范围很难控制,不能轻易获取所需要的粒度产品,因此分选作业就成了生产中不可缺少的一道工序,所谓分选作业就是通过选粉设备将粉碎(粉磨)物料按颗粒直径的大小分成两部分的过程,选粉机械装置便是最常用的分选设备。
选粉机械装置,在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用,一般可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类,矿渣粉磨时通常要求矿渣粉达到较高的比表面积,一般希望矿渣粉的比表面积在420m/kg以上。在对矿渣进行超细粉磨时,进入选粉机的物料平均粒径只有10~12μm左右,最大的粒径也只有50~60μm左右。而且矿渣的密度小于水泥的密度,目前用于水泥生料和水泥熟料粉磨系统上的普通选粉机无论在撒料、分级和成品收集的性能方面,都无法满足矿渣粉磨系统的生产要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构紧凑的高效矿渣选粉机械装置。
本发明所采用的技术方案是:
一种高效矿渣选粉机械装置,包括筒体、细粉出口、旋风筒和内筒,所述筒体顶端连接筒盖,所述筒体底端连接细粉出口,所述筒体两侧设置出风法兰,所述筒盖与筒体连接处设置进料口,所述进料口固定连接进料筒,所述旋风筒分别对称竖直设于进料筒两侧,所述两侧旋风筒固定连接筒盖两端,所述进料筒底端通过连接杆连接撒料盘,所述撒料盘下方设有内筒,所述内筒依次连接内筒锥斗和粗粉出口,所述进料筒两侧固定连接倒椎体,所述倒椎体通过连接杆连接锥面筒。
所述内筒一侧连接进风接口,所述进风接口通过联轴器活动连接调速装置。
所述内筒内部与进风接口处设置布风器。
所述撒料盘为双层结构,分别包括一层撒料盘和二层撒料盘。
所述筒盖上设有储料仓。
所述进料筒内侧对称设有防刮片。
所述细粉出口与筒体连接处设有过滤网。
所述撒料盘为圆形结构。
本发明的有益效果是:结构紧凑,采用两层圆形撒料盘结构,既对矿渣进行两次撒料,使选粉机撒料更均匀,避免空洞现象,又增大了撒料盘表面积,提高了选粉机的工作效率,调速装置和布风器的设置有效地控制了风速和对产品粒度范围的把握,同时储料仓和过滤网是对产品本身的存储和过滤而设置的,便捷高效,易于推广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、筒体,2、筒盖,3、细粉出口,4、出风法兰,5、进料口,6、进料筒,7、防刮片,8、倒椎体,9、连接杆,10、锥面筒,11、撒料盘,12、旋风筒,13、内筒,14、进风接口,15、内筒锥斗,16、粗粉出口,17、布风器,18、联轴器,19、调速装置,20、储料仓,21、过滤网。
具体实施方式
如图1所示,本发明的一种高效矿渣选粉机械装置,包括筒体1、细粉出口3、旋风筒12和内筒13,1筒体顶端连接筒盖2,筒体1底端连接细粉出口3,筒体1两侧设置出风法兰4,筒盖2与筒体1连接处设置进料口5,进料口5固定连接进料筒6,旋风筒12分别对称竖直设于进料筒6两侧,两侧旋风筒12固定连接筒盖2两端,进料筒6底端通过连接杆9连接撒料盘11,撒料盘11下方设有内筒13,内筒13依次连接内筒锥斗15和粗粉出口16,进料筒6两侧固定连接倒椎体8,倒椎体8通过连接杆9连接锥面筒10,内筒13一侧连接进风接口14,进风接口14通过联轴器18活动连接调速装置19,内筒13内部与进风接口14处设置布风器17,撒料盘11为双层结构,分别包括一层撒料盘和二层撒料盘,筒盖2上设有储料仓20,进料筒6内侧对称设有防刮片7,细粉出口3与筒体1连接处设有过滤网21,撒料盘11为圆形结构。
本发明的有益效果是:结构紧凑,采用两层圆形撒料盘结构,既对矿渣进行两次撒料,使选粉机撒料更均匀,避免空洞现象,又增大了撒料盘表面积,提高了选粉机的工作效率,调速装置和布风器的设置有效地控制了风速和对产品粒度范围的把握,同时储料仓和过滤网是对产品本身的存储和过滤而设置的,便捷高效,易于推广。
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