[发明专利]一种凸焊焊接上电极装置

说明书

本发明公开了一种凸焊焊接上电极装置，包括电极接头、电极握杆、电极帽和防反圈，电极接头的一头与电极握杆螺纹连接，电极接头的另一头与电极帽螺纹连接，电极接头与电极握杆之间设有橡胶密封圈A，电极接头与电极帽之间设有橡胶密封圈B，防反圈内套装有绝缘垫，绝缘垫和防反圈套装在电极帽上。本发明将电极帽、电极接头与电极握杆改成螺纹连接并采用橡胶密封圈防水，消除了脱落、缠胶、导电性差的风险；将防反圈与电极帽装配，消除了螺母放反产生工装事故的风险；冷却水通过电极接头直接与电极帽接触，且减薄了电极帽厚度，改善了冷却效果；后期焊接不同标准件时仅需更换电极帽、绝缘垫、防反圈，减少了更换工时。

技术领域

本发明涉及电极技术领域，尤其涉及一种凸焊焊接上电极装置。

背景技术

目前在用的凸焊上电极与电极握杆配合部位主要为以下结构:

1、电极座下部与电极握杆内部按同锥度加工，压紧配合。此种配合方法在工作电极都较新的时候使用时良好，但用过一段时间后，因电极握杆一直受力，导致搭配处的电极握杆尺寸越来越大，搭配部位出现间隙，导致搭配后漏水、通电性变差，影响焊接效果。且因上电极前端不通水部位太厚，冷却效果较差。

2、当焊接螺母时，因上电极帽无防反措施，生产时如员工将螺母放反的情况，会造成焊接时螺母焊脚与上电极帽焊死而产生工装事故。

发明内容

本发明为解决上述的问题，提供一种凸焊焊接上电极装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种凸焊焊接上电极装置，包括电极接头、电极握杆、电极帽和防反圈，电极接头的一头与电极握杆螺纹连接，电极接头的另一头与电极帽螺纹连接，电极接头与电极握杆之间设有橡胶密封圈A，电极接头与电极帽之间设有橡胶密封圈B，防反圈内套装有绝缘垫，绝缘垫和防反圈套装在电极帽上。

进一步的，电极接头、电极握杆、电极帽的材质为铬锆铜。

进一步的，橡胶密封圈A、橡胶密封圈B为抗高温橡胶材料。

进一步的，绝缘垫的材质为PTFE。

进一步的，防反圈的材质为不锈钢。

本发明将电极帽、电极接头与电极握杆改成螺纹连接并采用橡胶密封圈防水，消除了脱落、缠胶、导电性差的风险；将防反圈与电极帽装配，消除了螺母放反产生工装事故的风险；冷却水通过电极接头直接与电极帽接触，且减薄了电极帽厚度，改善了冷却效果；后期焊接不同标准件时仅需更换电极帽、绝缘垫、防反圈，减少了更换工时。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

其中：1.橡胶密封圈A，2.电极接头，3.电极握杆，4.橡胶密封圈B，5.电极帽，6.绝缘垫，7.防反圈。

具体实施方式

如图1所示，一种凸焊焊接上电极装置，包括电极接头2、电极握杆3、电极帽5和防反圈7，电极接头2的一头与电极握杆3螺纹连接，电极接头2的另一头与电极帽5螺纹连接，电极接头2与电极握杆3之间设有橡胶密封圈A1，电极接头2与电极帽5之间设有橡胶密封圈B4，防反圈7内套装有绝缘垫6，绝缘垫6和防反圈7套装在电极帽5上。选用外径为Ф35.5mm、内径为Ф16mm的铬锆铜圆管为原料，两端按加工要求进行车削加工做成电极握杆3，选用两个Ф25mm的铬锆铜胚料为原料，与电极握杆3配合处按要求进行车削加工，分别制作电极接头2和电极帽5；选用两套材质为NBR，不同规格的耐高温橡胶密封圈A1、橡胶密封圈B4用作防水密封；选用材质为PTFE的材料，加工制作绝缘垫6；选用材质为不锈钢的材料，制作螺母焊接防反圈7。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。