[发明专利]多流程循环流化床锅炉的物料循环系统及运行方法

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉循环装置技术领域，尤其涉及多流程循环流化床锅炉的 物料循环系统及运行方法。

背景技术

物料循环系统是循环流化床锅炉的重要系统之一，物料循环系统担负着 循环流化床锅炉中分离下来的未燃尽的物料的回送任务，它的好坏直接决定 着锅炉的固体燃烧损失，相应的决定着锅炉的燃烧效率及热效率，同时，它 的性能也决定着锅炉的运行安全。

现有的循环流化床锅炉，均采用一级物料循环系统，物料的运行温度一 般在800～900℃之间，物料没有分级，部分未完全燃烧的固体颗粒无法回送到 炉膛，造成不必要的浪费，从而降低了锅炉的燃烧效率和热效率。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供多流程循环流化床锅炉的 物料循环系统。

为实现上述目的，本发明提供多流程循环流化床锅炉的物料循环系统， 包括主燃烧室，所述主燃烧室外部安装有物料循环系统；

所述物料循环系统由一个一级回料阀组成或两个一级回料阀和一个二级 回料阀组成或三个所述一级回料阀和两个所述二级回料阀组成；

所述一级回料阀连接有一级回料阀配风管；

所述二级回料阀连接有二级回料阀配风管；

所述二级回料阀为L阀或J阀。

作为本发明进一步改进，所述一级回料阀与所述二级回料阀为交叉设置。

作为本发明进一步改进，所述一级回料阀与所述二级回料阀设置高度一 致或所述二级回料阀低于所述一级回料阀100mm以内。

作为本发明进一步改进，所述L阀或所述J阀均设有水平或倾斜管段与 立管段，所述水平或倾斜管段面积是所述立管端面积的1/4～1/2。

多流程循环流化床锅炉的物料循环系统的运行方法，该方法包括以下步 骤：

步骤1：在锅炉刚开始运行初期，一级回料阀的灰量偏大时：开大一级回 料阀的配风，增大一级回料量；

步骤2：当锅炉运行一段时间后，密相区的温度逐渐升高，此时逐步开大 二级回料阀的配风，增大二级回料量；

步骤3：最后，当锅炉满负荷运行时，同时全开一级回料阀和二级回料阀 的配风，满足锅炉的全部回灰量。

本发明的有益效果为：通过采用一级回料阀与二级回料阀，使更多的未 完全燃烧的固体颗粒回送到炉膛，减少固体未完全燃烧损失，提高锅炉的燃 烧效率和热效率；一级回料阀与二级回料阀独立安装配风管，一级回料阀与 二级回料阀交叉布置及其灵活调节的特性，使锅炉的燃料适应性更加宽泛， 有效调整循环灰量并可以有效控制密相区的燃烧温度；二级回料阀的结构简 单，便于安装和维护。

附图说明

图1为本发明多流程循环流化床锅炉的物料循环系统的结构示意图；

图2为图1中A向剖面的俯视图；

图3为多流程循环流化床锅炉的物料循环系统的运行方法流程图。

图中：1、主燃烧室；2、一级回料阀；3、一级回料阀配风管；4、二级 回料阀；5、二级回料阀配风管。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明实施例的多流程循环流化床锅炉的物料循环系统， 包括主燃烧室1，主燃烧室1内部安装有物料循环系统。物料循环系统由两个 一级回料阀2和一个二级回料阀4组成或三个一级回料阀2和两个二级回料 阀4组成。一级回料阀2连接有一级回料阀配风管3。二级回料阀4连接有二 级回料阀配风管5。二级回料阀4为L阀或J阀。一级回料阀2与二级回料阀 4为交叉设置。一级回料阀2与二级回料阀4设置高度一致。L阀与J阀均设 有水平或倾斜管段与立管段，水平或倾斜管段面积是立管端面积的1/4～1/2。

如图3所示，多流程循环流化床锅炉的物料循环系统的运行方法，该方 法包括以下步骤：

步骤1：在锅炉刚开始运行初期，一级回料阀的灰量偏大时：开大一级回 料阀的配风，增大一级回料量；

步骤2：当锅炉运行一段时间后，密相区的温度逐渐升高，此时逐步开大 二级回料阀的配风，增大二级回料量；

步骤3：最后，当锅炉满负荷运行时，同时全开一级回料阀和二级回料阀 的配风，满足锅炉的全部回灰量。