[发明专利]两种异形产品自动冲压复合模

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压模具，具体是一种带有两种异形产品自动冲压复合模。

背景技术

汽车产业是国民经济重要的支柱产业，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。随着汽车制造技术的飞速发展，对汽车零部件的“质”和“量”的要求越来越高，提高零部件的加工成形质量，批量化生产降低生产制造成本，降低生产能耗已成为汽车制造业的发展方向。

铰链是通过冲压的方式完成生产的，在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。现有的后备箱铰链是通过4个工作人员利用一组冲压机加工，平均每小时加工470个零件，工作效率低，并且加工精度不高，该模具是基于单机、断续、小批量生产的设计思路及生产模式，所以从根本上制约了其加工性能。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种带有两种异形产品的自动冲压复合模，该模具可以在一个工位上加工两个零件，工作效率高，在冲压的同时将产品的毛边压除，通过在模具上加设微调装置，可以在一个工序上加工2个不同形状的产品。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的两种异形产品自动冲压复合模，它包括：底板、倒角模具、成形模具和冲孔模具，所述的倒角模具、成形模具和冲孔模具依次固定在底板上；

倒角模具包括倒角上模、成型冲头、倒角下模、定位块、长顶料销、短顶料销、弹簧和止付螺丝，所述的倒角上模上设有与零件形状相适配的成型冲头，成型冲头上设有包边，通过将上模块包角处增设弧度，保证在冲压零部件的同时，将产品的毛边压除，保证了产品的在装配时，使操作人员的手避免被毛边刮开的情况发生倒角下模上与成型冲头位置相对之处设有用于固定零件的定位块，止付螺丝固定在倒角下模上，弹簧的一端套设在止付螺丝的外侧，弹簧的另一端设有长顶料销或短顶料销；

成形模具包括成形上模、成形下模、微调装置和成形冲头组成，所述的成形上模上设有成形冲头，成形上模和成形下模相配合，微调装置固设在成形下模的一侧；

冲孔模具包括冲孔上模、冲孔下模和冲孔冲头，所述的冲孔上模上设有冲孔冲头，冲孔上模和冲孔下模相配合。

作为本发明的进一步优选，所述的微调装置由调节丝杆、微调刻度座、斜楔座、成型入块、微调底板和微调固定块组成，所述的微调底板固定在成形下模上，微调底板的一侧设有微调固定块，带有外螺纹的调节丝杆穿过微调固定块和微调刻度座相连，微调刻度座上设有带有倾斜面的斜楔座，斜楔座的一侧设有成型入块。

在使用微调装置时，因成形工序上的两个工位的零件的形状不同，势必会因重力的作用导致两个工位的零件的尺寸的误差产生，当需要调整产品在成型入块内的位置时，根据丝杆螺母的工作原理，只需旋转调节丝杆使其做旋转运动，带动微调刻度座进行前后移动，从而使斜楔座在微调刻度座的倾斜面上前后移动，斜楔座上设有倾斜面，当斜楔座前后移动时，带动成型入块向产品靠近，从而实现产品的位置的微调。其中，楔形座和成型入块通过燕尾槽配合的方式紧固在一起，成型入块和微调底板也通过燕尾槽配合的方式紧固在一起。

作为本发明的进一步优选，所述的成型冲头、成形冲头和冲孔冲头分别为两个，并且两个成形冲头，两个成形冲头和两个冲孔冲头的形状分别不同，通过在一个工序上加设2个形状不同的成型冲头，可以完成不同的产品需求，使模具灵活应用，保证了产品的多样化。

作为本发明的进一步优选，所述的长顶料销和短顶料销的数量分别为至少为两个，所述的长顶料销的位置和产品的位置相对，短顶料销的位置与定位块的位置相对。当产品完成倒角后，倒角上模从倒角下模上移开，此时，被压缩的弹簧恢复原型，此时的产品被长顶料销从两个定位块之间顶出，从而方便机械手取出产品进行下一个工序，短顶料销将定位块顶起，防止定位块和产品粘连。

作为本发明的进一步优选，所述的成形下模上设有两个微调底板，微调底板上设有两个调节丝杆，保证了尺寸微调的可靠性。

作为本发明的进一步优选，还包括用于输送零件的机械手。通过机械手将倒角模具工序完成后的产品放入成形模具，待其成形工序加工完成后，由机械手将其取出并放入冲孔模具内，整套工作步骤由PLC电路控制，自动完成，保证了流水线的自动控制，节省了人力，提高了工作效率。

有益效果：本发明提供的一种带有两种异形产品的自动冲压复合模，与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过将上模块包角处增设弧度，保证在冲压零部件的同时，将产品的毛边压除；