[发明专利]一种优异耐久性混纺纱线

说明书

技术领域

本发明涉及混纺纱线技术领域，尤其涉及一种优异耐久性混纺纱线。

背景技术

随着生活水平的提高，对于服装面料的要求越来越高，尤其是对于面料的 功能性要求越来越高。防水、耐拉伸、耐久性好的的功能性面料越来越受到消 费者的喜爱，目前登山服用纺织线，对日晒、雨淋、强力撕扯的性能要求较高， 而一般方实现由于其防水、耐久性、耐拉伸性能不足，容易发生断裂、起头等 问题，严重影响登山服的质量，同时，由于断裂还容易让外部的水溅入衣服内， 严重影响穿着效果。

发明内容

本发明提出了一种优异耐久性混纺纱线，防水，耐久性好，耐拉伸性能优 异。

本发明提出的一种优异耐久性混纺纱线，其原料按重量份包括：改性玉米 纤维40-60份，腈纶纤维5-20份，陶瓷纤维10-20份，竹纤维20-30份，蚕丝 蛋白纤维10-25份，并采用混纺工艺纺成纱线。

优选地，改性玉米纤维采用如下工艺制备：将桐油酚、玉米淀粉混合搅拌， 混合搅拌温度为90-100℃，得到第一预制料；将腰果油、赖氨酸乙酯二异氰酸 酯混合搅拌，混合搅拌温度为20-40℃，加入第一预制料、乙醇溶液混合均匀， 过滤，洗涤，发酵，纺丝，得到改性玉米纤维。

优选地，桐油酚、玉米淀粉的重量比为20-30：50-100。

优选地，腰果油、赖氨酸乙酯二异氰酸酯的重量比为5-15：5-15。

优选地，乙醇溶液的浓度为40-60％。

优选地，改性玉米纤维采用如下工艺制备：按重量份将20-30份桐油酚、 50-100份玉米淀粉混合搅拌10-30min，混合搅拌温度为90-100℃，得到第一预 制料；将5-15份腰果油、5-15份赖氨酸乙酯二异氰酸酯混合搅拌20-40min， 混合搅拌温度为20-40℃，加入第一预制料、40-60％乙醇溶液混合均匀，过滤， 洗涤，发酵，纺丝，得到改性玉米纤维。

优选地，所述的优异耐久性混纺纱线，其原料按重量份包括：改性玉米纤 维50-55份，腈纶纤维10-18份，陶瓷纤维14-17份，竹纤维24-27份，蚕丝 蛋白纤维18-22份，并采用混纺工艺纺成纱线。

本发明中，腰果油与赖氨酸乙酯二异氰酸酯作用得到聚氨酯预聚体，桐油 酚中的脂肪酸甘油酯不仅可与玉米淀粉之间形成氢键，玉米淀粉塑性极好，进 一步与上述合成的聚氨酯预聚体进一步作用形成高度网络状结构，改性玉米纤 维采不仅耐老化性能极好，且疏水性能及力学性能极为优异，耐撕裂性能极好； 改性玉米纤维陶瓷纤维、竹纤维、蚕丝蛋白纤维与腈纶纤维纵面的沟槽相互配 合抱合力强，制品防水性好，耐撕裂性能进一步增强。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种优异耐久性混纺纱线，其原料按重量份包括：改性玉米纤维40份，腈 纶纤维20份，陶瓷纤维10份，竹纤维30份，蚕丝蛋白纤维10份，并采用混 纺工艺纺成纱线。

实施例2

一种优异耐久性混纺纱线，其原料按重量份包括：改性玉米纤维60份，腈 纶纤维5份，陶瓷纤维20份，竹纤维20份，蚕丝蛋白纤维25份，并采用混纺 工艺纺成纱线。

实施例3

一种优异耐久性混纺纱线，其原料按重量份包括：改性玉米纤维50份，腈 纶纤维18份，陶瓷纤维14份，竹纤维27份，蚕丝蛋白纤维18份，并采用混 纺工艺纺成纱线。

改性玉米纤维采用如下工艺制备：按重量份将30份桐油酚、50份玉米淀粉 混合搅拌30min，混合搅拌温度为90℃，得到第一预制料；将15份腰果油、5 份赖氨酸乙酯二异氰酸酯混合搅拌40min，混合搅拌温度为20℃，加入第一预 制料、60％乙醇溶液混合均匀，过滤，洗涤，发酵，纺丝，得到改性玉米纤维。

实施例4

一种优异耐久性混纺纱线，其原料按重量份包括：改性玉米纤维55份，腈 纶纤维10份，陶瓷纤维17份，竹纤维24份，蚕丝蛋白纤维22份，并采用混 纺工艺纺成纱线。