[发明专利]一种复合式高效自吸泵

说明书

技术领域本发明涉及一种泵，尤其涉及一种自吸泵。

背景技术自吸泵是工业生产中应用较多的泵类，传统自吸泵的基本结构是：具有流体进出口的泵壳内部设有叶轮，其通过叶轮螺母固定在水平泵轴的前端，泵轴穿过位于泵壳后部的轴承架，后端位于轴承架壳体外，其中轴承架的前端通过螺栓与泵壳的后端相连；轴承架壳体内前部设有前滚动轴承，轴承架壳体内后部设后滚动轴承，前滚动轴承与后滚动轴承均设在泵轴与轴承架之间，并且它们通过与轴承架相连的轴承压盖固定，轴承架的下端也通过螺栓连接底架，叶轮的后部设有套在泵轴上的泵盖，该泵盖上设有外凸的环，该环设在所述泵壳与轴承架之间，泵盖与连接架所形成的型腔内设有套在泵轴上的密封箱体，该密封箱体通过螺栓固定在泵盖的后部，所述密封箱体的后部空腔具有轴套和机械密封，轴套设置在泵轴上，轴套与密封箱体之间设机械密封。这种结构的自吸泵存在自吸时间长，自吸高度低，效率低等缺点。

发明内容本发明的目的在于提供一种自吸时间短、吸程高、效率高的复合式高效自吸泵。

本发明主要是再传统自吸泵基础上的改进，具体技术方案如下：

本发明主要包括有泵壳，泵轴，叶轮，轴承架，前、后滚动轴承以及机械密封，其中具有流体进出口的泵壳内部设有叶轮，其通过叶轮螺母固定在水平泵轴的前端，泵轴穿过位于泵壳后部的轴承架，后端位于轴承架壳体外，其中轴承架的前端通过螺栓与泵壳的后端相连；轴承架壳体内前部设有前滚动轴承，轴承架壳体内后部设后滚动轴承，前滚动轴承与后滚动轴承均设在泵轴与轴承架之间，并且它们通过与轴承架相连的轴承压盖固定，轴承架的下端也通过螺栓连接底架，叶轮的后部设有套在泵轴上的泵盖，该泵盖上设有外凸的环，该环设在所述泵壳与轴承架之间，泵盖与连接架所形成的型腔内设有套在泵轴上的密封箱体，该密封箱体通过螺栓固定在泵盖的后部，所述密封箱体的后部空腔具有轴套和机械密封，轴套设置在泵轴上，轴套与密封箱体之间设机械密封；本发明还包括有自吸组件、吸气管路以及排气管路，所述自吸组件包括有划片腔体、自吸轴套、划片以及弹簧，其中划片腔体设置在密封箱体的前部空腔内，划片腔体为环形件，上述泵轴穿过划片腔体；上述密封箱体的前部空腔与泵轴偏心设置，划片腔体与泵轴仍偏心设置，所述泵轴与划片腔体之间具有安装在泵轴上的自吸轴套，自吸轴套的轴向前部设置在泵盖的中心孔内，自吸轴套的轴向后部设置在密封箱体的前部空腔内；所述自吸轴套的后部与上述划片腔体之间设若干个平行于泵轴轴线的条形划片，其中每个划片的宽度方向一端部均插接在自吸轴套上的条形槽孔A内，并且自吸轴套的每个槽孔A内均设置若干根弹簧，弹簧的一端与槽孔A的槽底相接，弹簧的另一端伸入划片上的槽孔B中；所述每个划片的宽度方向另一端部与划片腔体的内壁相接；所述划片腔体上设有相对的两个通孔，即吸入孔和排出孔；所述吸气管路的一端穿过密封箱体与吸气孔相连通，吸气管路的另一端与上述泵壳的流体吸入段相连通，所述吸气管路上设阀门A；所述排气管路的一端穿过密封箱体与排气孔相连通，排气管路的另一端设置在轴承架的外部，所述排气管路上设阀门B。

更进一步的，本发明还包括一个灌液管路，该灌液管路是由管道和三通接头组成的，该灌液管路包括一个进液口，两个出液口，其中一个出液口穿过轴承架与密封箱体的后部空腔相连通，灌液管路的另一个出液口与所述泵壳的流体排出段相连通；所述灌液管路靠近连通密封箱体位置设阀门C，灌液管路靠近进液口位置设阀门D。

本发明是将离心泵与划片式自吸叶轮(自吸组件)组合成一体的自吸式离心泵，这种复合式自吸泵在抽取液体液位低于离心泵时，可以利用自吸叶轮抽空离心泵吸入管路中的气体，使被抽送液体在压力差的作用下进入离心泵内，从而完成自吸过程，使得离心泵具备正常工作状态。本发明在工作时，在泵启动前，关闭泵出口，打开阀门D、阀门B、阀门A及阀门C，在灌液管路中加入适量液体后对机械密封进行冲洗，启动泵，由泵盖、自吸组件及密封箱体(5)组成划片式真空泵结构，通过吸气管路把离心泵入口管路中的气体吸入划片腔内，气体在自吸叶轮作用下通过排气管路排出，这样离心泵入口管路中的气体源源不断的在自吸叶轮的作用下，在排气管路中排出，直至离心泵壳内充满液体达到可以工作的状态，自吸叶轮完成自吸过程，关闭各阀门即可。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、能够在很短的时间内抽空离心蜗壳吸入管路中的气体，完成自吸过程，且吸程高，经试验，15S内即可完成离心泵的自吸过程，自吸高度可达8-9m；

2、.工作效率高，维护和维修方便，使用寿命长；