[发明专利]一种微乳-水热法合成热敏电阻粉体材料的制备方法

权利要求书

1.一种微乳-水热法合成热敏电阻粉体材料的制备方法，其特征在于按下列步骤进行：

制备热敏电阻的氢氧化物：

a、按热敏电阻粉体的体系为Mn-Co-Ni-O、Mn-Mg-Ni-O或Mn-Co-Ni-Mg-O分别称取钴、锰、镍和镁的硝酸盐混合，将混合物溶于去离子水中均匀搅拌，配制成浓度为0.5-4 mol/L和ω₀值为金属盐水溶液/表面活性剂摩尔比0.5-4的硝酸盐混合溶液，同时按体积比为曲拉通 X-100∶正己醇∶环己烷=0.5-2.5∶2.5-4∶7-10分别量取曲拉通 X-100、正己醇和环己烷混合搅拌配制成有机相溶液；再将硝酸盐混合溶液逐渐滴加到有机相溶液中，磁力搅拌1-2 h，形成微乳液；再称取氨水逐滴加入微乳液中，室温下磁力搅拌1-12 h，再加入 100-300 mL 无水乙醇，磁力搅拌破乳，再静置陈化12-48 h，抽滤或离心分离洗涤至中性，在温度50-100℃下烘干6-12 h，得到黑色沉淀-热敏电阻的氢氧化物，其中热敏电阻粉体的Mn-Co-Ni-O体系中的摩尔比为Mn∶Co∶Ni=0.8-1.5∶1-2.1∶0.1-0.5； Mn-Mg-Ni-O体系中的摩尔比为Mn∶Mg∶Ni=1.2-2.05∶0.15-0.3∶0.8-1.5； Mn-Co-Ni-Mg-O体系中的摩尔比为Mn∶Co∶Ni∶Mg=0.8-1.5∶0.9-1.95∶0.15-0.3：0.1-0.3；氨水的加入量为Mn、Co、Ni和Mg硝酸盐总摩尔量的1-5倍；

水热法合成热敏电阻粉体：

b、将步骤a得到的热敏电阻的氢氧化物按质量为1.5-5 g与去离子水60-80 mL混合，超声搅拌5-30 min，形成热敏电阻悬浮液，再将悬浮液放入内衬容积为100 mL、内衬材质为聚四氟乙烯材质、反应釜为不锈钢材质的高压水热釜中，在温度为160-250 ℃，时间为6-18 h下进行水热合成，将反应所得的粉体用去离子水洗涤2-3次，最后干燥研磨即得粒径分布在45-95 nm热敏电阻纳米粉体。