[发明专利]一种药材专用上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种上料装置，尤其是涉及一种药材专用上料装置。

背景技术

在中药制药领域，药材原材通常需要进行清洗、除杂等处理，去除其中混杂的泥土和石子等杂质，既是提升产品品质的必然要求，也是防止杂质破坏后续加工设备的需要。现有技术中，药材一般放入清洗机中进行直接清洗，然而混杂的大量的大块泥土和石子通常会堵塞清洗机造成清洗效果不理想。

发明内容

本发明为解决上述背景技术中的问题提供一种药材专用上料装置。

本发明为进一步解决上述背景技术中的问题提供一种药材专用上料装置，包括料斗，所述料斗的上方设置有传送带，所述传送带靠近所述料斗的一端设置有接料板，所述接料板相对于水平面倾斜75～85°，在所述接料板的上方设置有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴上分别设置有拨料柱，所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴分别连接于所述驱动装置。

更进一步，所述驱动装置包括第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机。

更进一步，所述第一驱动电机通过皮带与所述第一转轴连接，带动其做顺时针转动且转速为5r/min。

更进一步，所述第二驱动电机通过皮带与所述第二转轴连接，带动其做顺时针转动且转速为10r/min。

更进一步，所述第三驱动电机通过皮带与所述第三转轴连接，带动其做顺时针转动且转速为20r/min。

更进一步，所述接料板靠近所述料斗的一端的高度高于所述第一转轴的高度。

更进一步，所述拨料柱为弯曲形状且均匀的分布于所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴上。

更进一步，所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴上的拨料柱交叉分布。

更进一步，所述传送带的运动方向为顺时针转动。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技 术方案的技术特征所带来的优点之外，本发明所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将结合附图作进一步详细的说明。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用如上技术方案，即通过拨料柱将药材扬起，可以将药材中混入的泥土和石子等杂质留在料斗内，只将药材运送到传送带上，由于第一转轴、第二转轴和第三转轴的转速不同，可以保证药材尽量多的被运送到传送带上，减少了药材重新掉落到料斗中的概率，可以有效的清除药材中的泥土、沙石等杂质。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中驱动装置的结构示意图。

图中：1、传送带；2、第三转轴；3、第二转轴；4、拨料柱；5、第三转轴；6、料斗；7、驱动装置；8、接料板；71、第一驱动电机；72、第二驱动电机；73、第三驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，一种药材专用上料装置，包括设置在地面上的料斗6，在料斗6的上方设置有传送带1，传送带1做顺时针的转动，带动物料向远离料斗6的方向运动，传送带1靠近料斗6的一端设置有接料板8，接料板8相对于水平面倾斜80°，在接料板8的上方设置有第一转轴5、第二转轴3和第三转轴2，接料板8靠近料斗6的一端的高度高于第一转轴5的高度，第一转轴5、第二转轴3和第三转轴2上分别设置有拨料柱4，拨料柱4为弯曲形状且均匀的分布于第一转轴5、第二转轴3和第三转轴2上，而且第一转轴5、第二转轴3和第三转轴2上的拨料柱4交叉分布，第一转轴5、第二转轴3和第三转轴2分别连接于驱动装置7，驱动装置7包括第一驱动电机71、第二驱动电机72和第三驱动电机73，第一驱动电机71通过皮带与第一转轴5连接，带动其做顺时针转动且转速为5r/min；第二驱动电机72通过皮带与第二转轴3连接，带动其做顺时针转动且转速为10r/min；第三驱动电机73通过皮带与第三转轴2连接，带动其做顺时针转动且转速为20r/min。