[发明专利]泡腾片新生产工艺在审
| 申请号: | 201610052998.9 | 申请日: | 2016-01-27 |
| 公开(公告)号: | CN107007470A | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
| 发明(设计)人: | 王建强;王春磊;许培立 | 申请(专利权)人: | 天津中盛海天制药有限公司 |
| 主分类号: | A61J3/10 | 分类号: | A61J3/10;A61K9/20 |
| 代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司12209 | 代理人: | 陈娟 |
| 地址: | 300350 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 泡腾片新 生产工艺 | ||
技术领域
本发明属于泡腾片领域,涉及泡腾片的生产工艺,尤其是一种泡腾片新生产工艺。
背景技术
泡腾片是含有泡腾崩解剂的一种片剂。所谓泡腾崩解剂通常是有机酸和碳酸钠、碳酸氢钠(小苏打)的混合物;泡腾片本身干燥不含水分,泡腾崩解剂中的两种物质未电离不能发生反应;但当泡腾片放入水中之后,两种物质发生酸碱反应,产生大量二氧化碳,使片剂迅速崩解和融化。
通常泡腾片的生产工艺都包括依次进行的如下几个程序:配料、制粒、压片、包装。配料中包含酸和碱,通常酸碱在无水的情况下不会发生反应,然而在制粒、压片的过程中难免会引入少量的水,致使酸、碱电离反应,长时间储存后无法崩解。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种能够加快崩解速度,提高储存稳定性的泡腾片新生产工艺。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:
一种泡腾片新生产工艺,包括制粒、压片、内包程序,在压片与内包程序之间加入烘干程序,所述的烘干采用连续式烘干设备,常压条件下,调节温度45~55℃,烘干24~72h。
而且,所述的连续式烘干设备为隧道烘干机。
而且,所述的烘干温度为50℃。
而且,所述的烘干时间为48h。
本发明的优点和积极效果是:
1、本新工艺在压片成型后进一步烘干,去除片剂内的水份,避免酸碱反应,提高片剂长时间储存的稳定性。
2、本新工艺严格控制片剂烘干的温度与时间,防止长时间烘干使片剂变脆,外观粗糙。
3、本新工艺将片剂烘干后,不仅提高了稳定性,而且提高了崩解速度,因为烘干使得片剂表面较不烘干的粗糙度增加,比表面积增大,有利于崩解。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1:
一种泡腾片新生产工艺,包括制粒、压片、内包程序。
本发明的创新点在于:
在压片与内包程序之间加入烘干程序,烘干采用连续式烘干设备,如隧道烘干机,控制烘干温度45℃,烘干时间为24h。
具体步骤如下:
实施例2:
与实施例1不同的是,烘干温度为50℃。
实施例3:
与实施例1不同的是,烘干温度为55℃。
实施例4:
与实施例1不同的是,烘干时间为48h。
实施例5:
与实施例1不同的是,烘干时间为72h。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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