[发明专利]一种折弯冲孔模具在审
申请号: | 201610052738.1 | 申请日: | 2016-01-27 |
公开(公告)号: | CN105598286A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 张忍 | 申请(专利权)人: | 太仓旺美模具有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 北京市京大律师事务所 11321 | 代理人: | 李光松 |
地址: | 215400 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 折弯 冲孔 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种冲压模具,具体为一种折弯冲孔模具。
背景技术
随着工业产品质量的不断提高,模具产品生成呈现的品种、少 批量、复杂、大型精密更新换代速度快。模具设计与技术由于手工 设备,依靠人工经验和常规机加工,技术向以计算机辅助设计,数 控编程切屑加工,数控电加工核心的计算机辅助设计技术转变。模 具生产制件所表现出的高精度,高复杂程度,高生产率,高一致性 和抵消耗是其它制造加工方面所不能充分展示出来,从而有好的经 济效益,因此在批量生产中得到广泛应用,在现化工业生产中有十 分重要的地位,是我国国防工业及民用生产中必不可少的加工方法。
而在现代许多生产工件中,多道工序需要同时完成。因为工件 的复杂性使的工件如果单个工序操作,导致增加了下道工序的难度, 同时会因为本道工序的操作影响上道工序的精度,严重会导致外表 面起皱、表面损坏等缺陷,废品率高,无法得到较高的表面质量, 而且增加了生产成本,降低了生产效率,不能保证工件的高精度。
因此,针对上述问题,本发明提出一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种效率高、成品高的折弯冲孔模具。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种折弯冲孔模具,包括上模和下模,所述上模包括自上至下 依次连接的上托板、上垫块、上模座、上夹板和脱料板,所述下模 包括自下至上依次连接的下托板、下垫块、下模座、下垫板、下夹 板和下模板,所述脱料板下连接有冲头,所述冲头两侧均设有挡块, 挡块与脱料板之间设有折块,所述下模板两侧均设有外脱板,外脱 板上表面设有垫块,外脱板内设有下脱入块,下脱入块穿过外脱板 并与折块相配合。
进一步地,所述冲头下表面上设有若干个凸形冲子。
进一步地,所述上托板与上模座之间设有若干个氮气弹簧。
进一步地,挡块和折块均安装在上夹板上。
进一步地,所述外脱板内还设有限位块,限位块与下脱入块相 配合。
本发明的有益效果是:本冲压模具可以同时完成对工件的折弯 和冲孔工序,避免采用多套模具来完成上述工序,而造成的人员投 入费用的增加,生产效率的降低以及不良率高等结果,同时,本模 具有效地提高了工件在精确度,满足客户地工艺的要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、上托板,2、上垫块,3、上模座,4、上夹板,5、脱 料板,6、下托板,7、下垫块,8、下模座,9、下垫板,10、下夹 板,11、下模板,12、冲头,13、折块,14、挡块,15、外脱板, 16、垫块,17、限位块,18、冲子,19、下脱入块,20、氮气弹簧。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步地说明。
如图1所示,一种折弯冲孔模具,包括上模和下模,上模包括自上 至下依次连接的上托板1、上垫块2、上模座3、上夹板4和脱料板 5,下模包括自下至上依次连接的下托板6、下垫块7、下模座8、 下垫板9、下夹板10和下模板11,脱料板5下连接有冲头12,冲 头12两侧均设有挡块14,挡块14与脱料板5之间设有折块13,下 模板11两侧均设有外脱板15,外脱板15上表面设有垫块16,外脱 板15内设有下脱入块19,下脱入块19穿过外脱板15并与折块 13相配合。冲头12下表面上设有若干个凸形冲子18,上托板1与 上模座3之间设有若干个氮气弹簧20,挡块14和折块13均安装在 上夹板4上,外脱板15内还设有限位块17,限位块17与下脱入块 19相配合。本冲压模具可以同时完成对工件的折弯和冲孔工序,避 免采用多套模具来完成上述工序,而造成的人员投入费用的增加, 生产效率的降低以及不良率高等结果,同时,本模具有效地提高了 工件在精确度,满足客户地工艺的要求。
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