[发明专利]一种脱水机的分配槽系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱水机，尤其涉及一种脱水机的分配槽。

背景技术

目前，钢铁生产企业需要用到大量的冷却水，为了节约成本，在某些工序中使用的是泥水，并且由于该工序中泥水与钢铁接触，进一步夹杂了氧化铁金属颗粒，为了进一步利用该冷却水，需要对这些杂质予以去除。

为了去除泥水中的杂质，通常使用脱水机对泥水进行净化处理。常用的脱水机包括压带式浓缩污泥脱水机、转鼓式浓缩污泥脱水机、板框浓缩污泥压滤机以及真空带式浓缩污泥脱水压滤机。现有脱水机中，通过直接往泥水中加入高分子聚合物药剂，使得泥水与氧化铁金属颗粒絮凝形成混合颗粒，从而对泥水进行净化。然而，实践证明，现有脱水机具有缺陷：由于氧化铁金属颗粒的分布不均匀，导致絮凝反应不充分，大量的氧化铁金属颗粒被堆积在储泥器内，经常(平均每两周)造成排泥泵管道的堵塞，导致脱水机停工。排泥泵管道堵塞后，需要清理储泥器内堆积的氧化铁金属颗粒，疏通排泥泵管道，该过程往往手续复杂，并且耗费较高的人力物力，通常需要一个整工作日时间，五位工人整体配合才能完成。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱水机的分配槽系统，其能解决现有脱水机中储泥器内大量氧化铁金属颗粒堆积以及经常性的排泥泵管道堵塞问题，从而大大降低检修费用，减少排放污染，提高脱水机效率，减少人工消耗。

为了实现上述目的，本发明提出了一种脱水机的分配槽系统，与排泥泵连接，其中，所述分配槽系统在泥水的流动路径上设于排泥泵的上游，所述分配槽系统包括：

分配槽本体，其与所述排泥泵连接；

储泥器，其与所述分配槽本体通过管路连接；

压缩空气喷射管路，其与压缩空气源连接，并被设置为对分配槽本体内的泥水进行搅动。

本发明所述的脱水机的分配槽系统工作时，分配槽本体中具有与氧化铁金属颗粒混合的泥水，来自压缩空气源的压缩空气经压缩空气喷射管路对分配槽本体内的泥水进行吹扫搅动，让氧化铁金属颗粒悬浮在泥水中，之后通过化学手段使得氧化铁金属颗粒与泥水絮凝形成混合颗粒(通常在分配槽本体连接储泥器的管路内进行)，该混合颗粒进入储泥器并被储泥器成形处理后通过重力排出。

本发明所述的脱水机的分配槽系统用于与氧化铁金属颗粒混合的泥水的处理，其通过所述压缩空气喷射管路对分配槽本体内的泥水进行搅动，让氧化铁金属颗粒悬浮在泥水中，再通过化学手段使得氧化铁金属颗粒与泥水絮凝形成混合颗粒，以使得氧化铁金属颗粒与泥水充分反应，从而减少氧化铁金属颗粒在储泥器和与排泥泵连接的排泥泵管道中的堆积，解决储泥器和排泥泵管道的堵塞问题。

进一步地，本发明所述的分配槽系统中，所述压缩空气喷射管路包括固定设置于分配槽本体内的网状管路以及活动设置的活动式管路，所述网状管路上密布设置有网状分布于所述分配槽本体内的喷头，所述活动式管路的端部设有喷嘴。

上述方案中，固定设置于分配槽本体内的网状管路用于对分配槽本体内的与氧化铁金属颗粒混合的泥水进行吹扫搅动，喷头呈密布网状设置，使得任意位置的泥水都能受到多个方向上的吹扫，从而提高搅动效果，以提高氧化铁金属颗粒与泥水反应的充分性，有效减少氧化铁金属颗粒在储泥器和与排泥泵连接的排泥泵管道中的堆积，从而有效解决储泥器和排泥泵管道的堵塞问题。活动设置的活动式管路用于对准分配槽底部出水管以对其进行吹扫，防止氧化铁金属颗粒在此堆积，堵塞出水管。

更进一步地，在上述分配槽系统中，所述网状管路至少包括第一层网状管路和第二层网状管路，所述第一层网状管路和第二层网状管路在分配槽本体的高度方向上上、下排布。

上述方案中，网状管路的至少两层的结构，使得对泥水的吹扫效果更加 均匀。

更进一步地，在上述分配槽系统中，所述各喷头倾斜向下地设置。

上述方案中，喷头倾斜向下设置使得吹扫范围更大，搅动效果更好。

更进一步地，在上述分配槽系统中，所述网状管路和/或活动式管路上设有手动阀，以方便检修时切断压缩空气。

进一步地，本发明所述的分配槽系统中，所述分配槽本体的底部开设有排放口，所述排放口用于在检修时将污泥排放入浓缩槽。

进一步地，本发明所述的分配槽系统中，所述分配槽本体上部设有溢流口，所述溢流口用于限制泥水水位。

进一步地，本发明所述的分配槽系统中，所述储泥器与分配槽本体连接的管路上设有阀。