[发明专利]一种双向拉伸聚酯生产线在审
申请号: | 201610051822.1 | 申请日: | 2016-01-19 |
公开(公告)号: | CN105619825A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 刘勤学 | 申请(专利权)人: | 宁波勤邦新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C41/26;B29C55/14 |
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地址: | 315799 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双向 拉伸 聚酯 生产线 | ||
1.一种双向拉伸聚酯生产线,其特征在于:包括设有加热机构的基座(1)及位 于基座(1)上依次连接的铸片机构(11)、纵拉伸机构(12)、横拉伸机构(13)、 牵引机构(14)、收卷机构(15)所述铸片机构(11)包括主挤出机(2)、 辅挤出机(3)、连接主挤出机(2)与辅挤出机(3)的管道系统,所述管道系 统末端设有出膜装置(5),出膜装置(5)下方设有通过支撑轴(6)连接基座 (1)的铸片辊(10),所述铸片辊(10)径向设有剥离辊(9),所述剥离辊(9) 通过设有的可调机构与铸片辊(10)的支撑轴(6)相对固定,所述可调机构用 于调节剥离辊(9)与铸片辊(10)的相对位置;所述纵向拉伸机构包括两个与 基座(1)构成活动铰接配合的拉伸辊,用于纵向拉伸来自铸片机构(11)的厚 片;所述横拉伸机构(13)用于横向拉伸来自纵向拉伸机构的薄膜;所述牵引机 构(14)装置用于修整来自横向拉伸机构的薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚酯生产线,其特征在于:所述可调机 构包括支撑架(7)与锁紧件(8),所述支撑架(7)一端连接剥离辊(9),另 一端连接与支撑轴(6)构成套接配合。
3.根据权利要求2所述的一种双向拉伸聚酯生产线,其特征在于:所述管道系 统包括分别连接主挤出机(2)与辅挤出机(3)的第一支路(41)、第二支路(42), 所述第一支路(41)与第二支路(42)均设有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚酯生产线,其特征在于:所述加热机 构包括连接基座(1)的支架管,所述支架管周边设有与其相对固定的红外线加 热管,所述支架管径向设有出水口、入水口且在支架管内轴向设有挡板,所述挡 板将所述支架管分隔成两个对称空腔,且两个所述空腔之间设有流水通道。
5.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚酯生产线,其特征在于:所述横拉机 构与纵拉机构之间设有纵向切刀装置,所述纵向切刀装置连接设有机械或液压气 动机构,所述机械或液压气动机构控制纵向切刀装置沿薄膜幅宽运动。
6.根据权利要求5所述的一种双向拉伸聚酯生产线,其特征在于:所述纵向切 刀装置包括支架及支架两侧的纵向切刀,所述支架两侧的纵向切刀可拆卸的安装 于支架。
7.根据权利要求6所述的一种双向拉伸聚酯生产线,其特征在于:所述纵向切 刀装置还包括薄膜幅宽中部的中分刀,所述中分刀位于支架上端中间且可以上下 移动。
8.根据权利要求7所述的一种双向拉伸聚酯生产线,其特征在于:还包括连接 机械或液压气动机构的主控制机,所述主控制机通过机械或液压气动机构用于控 制支架、支架两侧的纵向切刀、中分刀的位移。
9.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚酯生产线,其特征在于:所述横拉伸 机构(13)包括送排平衡系统,所述送排平衡系统包括主控制机、主室、与主室 连通的管道系统,所述管道系统包括分别连于主室两侧的送风管道、排风管道, 所述送风管道与排风管道均设有风量检测装置,所述风量检测装置连接主控制 机,所述主控制机接收风量检测装置传送的风量信息并风量检测装置的启停,还 包括由主控制机控制的进排风装置,所述进排风装置用于控制送风管道与排风管 道的进排风量。
10.根据权利要求9所述的一种双向拉伸聚酯生产线,其特征在于:所述送风管 道与排风管道设有插槽,所述插槽与送风管道上设有的过滤网构成卡嵌配合。
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