[发明专利]一种采用熔体液面剪切工艺制备泡沫铝合金的方法

权利要求书

1.一种采用熔体液面剪切工艺制备泡沫铝合金的方法，其特征在于，对铝合金熔体进行增粘，将增粘的铝合金熔体通过表面高速分散剪切，制造气液混合泡沫体，经泡沫引出、结晶凝固，获得泡沫铝合金结构材料，具体包括以下步骤：

(1)融化铝合金，并向铝合金熔体中加入硅、镁、钙以调整铝合金成分，使得硅、镁、钙在最终所得复合高粘度熔体中的质量分数分别为3-9％、1-3％、0.5-3％；

(2)继续向步骤(1)所得铝合金熔体中添加增粘剂，强力搅拌得到复合高粘度熔体，复合高粘度熔体中，增粘剂质量分数为5～20％；

(3)通过表面高速剪切，制造气液混合泡沫体，经泡沫引出、结晶凝固，获得泡沫铝合金结构材料；

步骤(3)中所述的表面高速剪切过程中向熔体内不注气。

2.根据权利要求1所述的一种采用熔体液面剪切工艺制备泡沫铝合金的方法，其特征在于，所述的增粘剂为碳化硅或氧化铝。

3.根据权利要求1所述的一种采用熔体液面剪切工艺制备泡沫铝合金的方法，其特征在于，步骤(3)中表面高速剪切是指施加转速在200-1000rpm的搅拌。

4.根据权利要求1所述的一种采用熔体液面剪切工艺制备泡沫铝合金的方法，其特征在于，步骤(3)中泡沫引出是利用牵引或机械传动的方式将气液混合泡沫体中的泡沫引出。

5.根据权利要求1所述的一种采用熔体液面剪切工艺制备泡沫铝合金的方法，其特征在于，步骤(3)中采用常温结晶凝固或降温结晶凝固，采用降温结晶凝固时，采用风冷或水冷降温。

6.根据权利要求1所述的一种采用熔体液面剪切工艺制备泡沫铝合金的方法，其特征在于，步骤(3)所述的表面高速剪切过程在惰性气氛保护下进行，或步骤(3)所述的表面高速剪切过程在不保护下进行。