[发明专利]联体三产品动筛跳汰机

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤矿选煤设备，具体的说是一种洗选出三产品的联体动筛跳汰机。

背景技术

重力选煤方法分为跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、风力选煤方法等。其中跳汰选煤是利用不同密度物料颗粒在水中的沉降速度差，进行分层分选的物理选煤方法，是主要的选煤方法之一。根据跳汰机筛板是否运动可分为动筛跳汰机和定筛跳汰机，定筛跳汰机一般用于0-80mm煤炭全粒级洗选，动筛跳汰机用于25-300mm煤炭排矸。动筛跳汰机是适用于煤炭块料排矸的一种高效而简单的设备，在煤矿得到了广泛的应用。

动筛跳汰机工作时槽体中水流无脉动，直接靠驱动机构驱动动筛在水介质中作上、下周期往复运动，使筛板上的物料形成周期性地提升、松散、干扰沉降、分层，再通过排料进行煤矸分离。由于受提升轮大型化的限制，现有动筛跳汰机仅能做到5.5m²。在大型矿井采用动筛跳汰机排矸时，只能增加动筛跳汰机台数来达到处理量的需要，不仅增加了设备投资，也增加了基建和配套投资。动筛跳汰机大型化最直接的就是增大提升轮直径、增宽动筛筛板以增加分选面积。但增大提升轮直径产生的问题是，生产提升轮的工艺难度、制造成本会急剧增大，建筑安装成本也会相应上升。仅就跳汰机大型化而言这是一个具备世界级水平的课题，将会为特大型煤矿块料排矸和动力煤洗选打开新的巨大拓展空间。

发明内容

本发明的目的是为解决上述动筛跳汰机大型化的技术问题，提供一种大型化的、能够提高分选数量效率的联体三产品动筛跳汰机。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：联体三产品动筛跳汰机，包括有壳体、设置在壳体内部的动筛、固定动筛前端的铰接轴、为动筛绕铰接轴震动提供动力的驱动装置和可向动筛供料的入料口，在壳体中联体设置多台并列的动筛；所述动筛由一段和二段连体构成，一段和二段的底部均设置有倾斜的筛板，筛板的末端固定有排料轮，两个排料轮的上方均设置有溢流堰，二段末端和溢流堰连接一导向隔离板，两个排料轮和导向隔离板的下方均布置有刮板输送机；所述刮板输送机呈弧形设置，上部从壳体中伸出，刮板输送机的刮板间挂有编制料斗；所述编制料斗能够将动筛排出的物料提升出水面并初步脱水。

进一步地，壳体的底部还设置有煤泥刮板机。

进一步地，一段和二段的排料轮的上方均设置可上下调节来控制物料排出的挡皮。

更进一步地，刮板输送机和煤泥刮板机均是平滑过渡后与水平面成60～70°夹角伸出壳体。

优选地，编制料斗为可变形的软质材料。

本发明的有益效果是：1、本发明的动筛跳汰机集块料分选、物料提升脱水、煤泥沉降分离为一体，同时做到了动筛跳汰机的大型化，有利于减少设备及配套台数、减少投资，为大型、特大型矿井提供简单有效的排矸设备；2、本发明采用刮板输送机上设置编制料斗来代替物料提升轮，打开了动筛跳汰机的大型化的空间；再加上将原来动筛的单体式改为联体式，可达到用一台联体动筛跳汰机满足特大型煤矿块料排矸需要，可极大的简化工艺设备环节，节省设备投资、建筑安装费用、运转费用等，极大地拓宽动筛跳汰机的应用空间；3、连体动筛跳汰机大型化后可适当控制单位面积物料处理量，降低矸石带煤量，进一步提高动筛跳汰机分选数量效率；4、本发明将两段式动筛联体设置，可把80～300mm的物料给某台动筛洗选，25～80mm的物料给另外的动筛洗选，减小每台动筛洗选物料的粒级范围，选择适当的洗选频率、振幅，有利于提高每台动筛洗选的针对性，进而提高洗选数量效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是刮板输送机的结构示意图。

图中标记：1、壳体，2、动筛，201、一段，202、二段，3、铰接轴，4、入料口，5、驱动装置，6、筛板，7、排料轮，8、溢流堰，9、导向隔离板，10、刮板输送机，11、编制料斗，12、挡皮，13、煤泥刮板机。

具体实施方式

实施例1