[发明专利]一种高耐热耐腐蚀输送带覆盖胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶制品技术领域，尤其是一种高耐热耐腐蚀输送带覆盖胶及其制备方法。适用于制作符合HG2297-T3高耐热耐腐蚀织物芯输送带。

背景技术

随着生产力的不断进步，化工、钢厂等工矿企业对输送带的要求越来越大，同时，由于生产规模不断扩大，产能不断提高，对输送带的质量也要求越来越高，不但温度要求越来越高，特别工序还必须要耐腐蚀，尤其对输送带工作面的覆盖胶的耐高温，同时还需要耐腐蚀。

化工、钢厂、水泥行业所输送物料普通耐高温性的特点，同时处于对于输送带使用寿命的考虑，通常要求输送具有较好的耐腐蚀性能，而目前普通用途织物芯输送带耐高温同时耐腐蚀性能不甚理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高耐热耐腐蚀输送带覆盖胶及其制备方法，能够解决现有技术的不足，提高了整个传输带结构的耐热耐腐蚀能力。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种高耐热耐腐蚀输送带覆盖胶，包括如下组份：以下份数均为重量份数；

丁苯橡胶100份，活化剂3.5～6.5份，防老剂3.5～6.5份，炭黑50～70份，树脂7.0～10.0份，分散剂4～6.5份，硫磺1.5～5.0份，硫化促进剂1～3.5份。

作为优选，所述高耐热耐腐蚀输送带覆盖胶，包括如下组份：以下份数均为重量份数；

丁苯橡胶100份，活化剂4.5～6.5份，防老剂4.0～5.5份，炭黑50～70份，树脂7.0～10.0份，分散剂3.5～5.5份，硫磺2.0～4.5份，硫化促进剂1.0～1.8份。

作为优选，所述高耐热耐腐蚀输送带覆盖胶，包括如下组份：以下份数均为重量份数；

丁苯橡胶100份，活化剂6.5份，防老剂4.0份，炭黑60份，树脂8.0份，分散剂5.0份，硫磺2.0份，硫化促进剂1.0份。

作为优选，所述活化剂由3.5～6份的氧化锌和1～3.5份的硬脂酸混合而成。

作为优选，所述防老剂由1.5～2.0份的防老剂4010NA和1.5～3份的防老剂RD混合而成。

作为优选，所述硫化促进剂采用硫化促进剂NS。

作为优选，所述树脂由4.5～5.5份的C9石油树脂和2.5～3.5份的古马隆树脂混合而成。

作为优选，所述炭黑采用炭黑N234。

一种上述的高耐热耐腐蚀输送带覆盖胶的制备方法，包括以下步骤：

A、在密炼机加入100份的丁苯橡胶，然后压上顶栓100-150秒提砣，然后加入3.5～6.5份的活化剂、7.0～10.0份的树脂、3.5～6.5份的防老剂、4～6.5份的分散剂和16.7～35份的炭黑，压上顶栓120秒提砣，然后加入25～46.7份的炭黑，压上顶栓180秒，温度控制在120℃～125℃，排胶转速为20-25转/分；

B、将上述步骤A得到的胶料放置于开炼机上包辊，辊距设置为5-6mm，包辊三遍，加入1.5～5.0份的硫磺和1～3.5份的硫化促进剂，温度不超过100℃，待硫磺和硫化促进剂完全溶化后，捣胶六遍，辊距设置为8-9mm；

C、将上述步骤B得到的胶片放于含有隔离剂的水池中冷却，然后挂于晾胶架上，用风扇将胶片吹干。