[发明专利]一种多根塑料吸管挤出机在审
申请号: | 201610050115.0 | 申请日: | 2016-01-26 |
公开(公告)号: | CN105690700A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 邓军;邓丽;邓忠权 | 申请(专利权)人: | 中塑联新材料科技湖北有限公司 |
主分类号: | B29C47/00 | 分类号: | B29C47/00;B29C47/20;B29C47/30 |
代理公司: | 武汉帅丞知识产权代理有限公司 42220 | 代理人: | 朱必武;沈小川 |
地址: | 430012 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 吸管 挤出机 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于塑料吸管挤出机、特别是涉及到一种能同时挤出多根塑料吸 管的挤出机。
背景技术
迄今为止,现有的塑料吸管挤出机均为一机一管的单管挤出,这种挤出机不但效 率极低,而且,还造成能源的极大浪费。
发明内容
本发明的目的是为了改变上述背景的技术缺陷,提供一种能够提高效率的多根塑 料吸管挤出机。本发明通过多层设置的方式,使塑料吸管挤出机与生产塑料吸管的规 格大小和根数相匹配,能同时挤出2根以上的多根塑料吸管。
本发明的技术方案是:一种多根塑料吸管挤出机,包括与塑料挤出机(1)相连接 的装接板(2)、总装筒(3)、挤出头(4),总装筒(3)的一端与装接板(2)固定连 接,总装筒(3)的另一端与挤出头(4)固定连接,装接板(2)、总装筒(3)、挤出 头(4)共同围成的空腔分别与塑料挤出机(1)、挤出头(4)相连通,其特征在于: 所述的总装筒(3)和挤出头(4)为长方形且至少为2层,且每两层之间上下垂直设 置,且总装筒(3)和挤出头(4)对应设置,所述的每一层总装筒(3)包括多孔进料 板(5)、进料筒(6)、过滤筒(7)、减料棒(8)、多孔出料板(9)、紧定板(10)、出 料孔(11),多孔进料板(5)与装接板(2)之间具有间隙,多孔进料板(5)上固定 连接有多根减料棒(8),每一层的减料棒(8)均匀分布在该层的空腔内,每根减料棒 (8)的外侧间隙地套接有过滤筒(7),每个过滤筒(7)的外侧间隙地套接有进料筒 (6),进料筒(6)的一端固定连接在多孔进料板(5)上,进料筒(6)的另一端内设 有多孔出料板(9),过滤筒(7)的一端固定连接在多孔出料板(9)上,过滤筒(7) 的另一端抵接在多孔进料板(5)上,多孔进料板(5)上的进料孔位于进料筒(6)与 过滤筒(7)之间的位置处,所述多孔出料板(9)的出料孔位于过滤筒(7)与减料棒 (8)之间的位置处,出料板9后连接有紧定板(10),多孔出料板(9)抵接在紧定板 (10)的里侧,紧定板(10)设有出料孔(11),多个出料孔(11)与挤出头(4)相 互连接。
根据如上所述的多根塑料吸管挤出机,其特征在于:所述的挤出头(4)和总装筒 (3)为3层。
根据如上所述的多根塑料吸管挤出机,其特征在于:所述的挤出头(4)为一字型 等间距排列。
本发明的有益效果是:
首先本发明由传统的单管式改为2根以上的多管式,而且每层可以根据实际情况 确定挤出量大小和塑料吸管规格的大小;本发明所述的多根塑料吸管挤出机的模具, 由传统的单管式改变成2根以上的多管式;本发明所述的多管塑料吸管挤出机,在多 根吸管挤出后可以配置适合多管冷却的水槽。
附图说明
图1是本发明与塑料挤出机相连接的一种结构示意图;
图2是本发明的单层总装筒和挤出头的结构剖视示意图;
图3是右视图的挤出头(3层)。
附图标记说明:挤出机1、装接板2、总装筒3、挤出头4、多孔进料板5、进料 筒6、过滤筒7、减料棒8、多孔出料板9、紧定板10、出料孔11。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步的详细描述,但该实施例不应理解为对本发明的 限制。
如图1所示,本发明的多根塑料吸管挤出机,它包括与塑料挤出机1相连接的装 接板2、总装筒3、挤出头4,总装筒3的一端与装接板2固定连接,总装筒3的另一 端与挤出头4固定连接,装接板2、总装筒3、挤出头4共同围成的空腔分别与塑料挤 出机1、挤出头4相连通。
如图2、图3所示,本发明的总装筒3和挤出头4为长方形且至少为2层,两层 之间上下垂直设置。图3中挤出头4为3层,则相对应的总装筒3中布置3层如图2 中所述的结构。
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