[发明专利]热压树脂板成形产品的阴角成棱角形阴角的模具

说明书

技术领域

本发明属于热压树脂板模具技术领域，特别是涉及热压树脂板成形产品的阴角成棱角形阴角，而不是成弧形转角的热压树脂板模具。

背景技术

现在厚度为2-3毫米厚的热压树脂板，用模具进行热压成形后，成形产品的阴角都是成弧形转角，不能成棱角形阴角，而许多成形图案以棱角形阴角为美观。但现有公模具和母模具在转角处的配合结构，不能实现使热压树脂板成形产品的阴角成棱角形。

发明内容

本发明的目的是提供使热压树脂板成形产品的阴角成棱角形的上位模具和下位模具。

本发明的构思是：在成形产品为阴角的上位模具31和下位模具30对应的转角点位置，在下位模具30的该阴角点设置设有一个阴角平滑弧形面20，使其在下位模具30的阴角转角点位置，下位模具30更接近上位模具31的凸出阳角顶点，被热压树脂板就能完全接触到上位模具31的凸出阳角顶点，使被热压树脂板被压成上位模具31的阳角形棱角形状所对应的棱角形内凹阴角形状。使上位模具31棱角形凸出阳角点的热压树脂板得到更大的挤压力量，在热压时，把热压树脂板压到上位模具31棱角形阳角点的最凸出位置，使热压树脂板在该转角点能紧贴上位模具31棱角形凸出阳角点，把上位模具31棱角形阳角点的棱角形形状，压成热压树脂板成形产品的阴角完全成相同的棱角形。

本发明阴角平滑弧形面20弧形半经R的参数，仅适用于对厚度为2-3毫米厚的热压树脂板进行热压成形，既弧形半经R的参数与热压树脂板厚度有关。

本发明的结构是：

热压树脂板成形产品的阴角成棱角形阴角的模具，包括热压成形时位于下面的下位模具30和相配合的热压成形时位于上面的上位模具31，其特征在于：上位模具31棱角形凸出阳角的角度为100-150度，对应该上位模具31该棱角形阳角的下位模具30内凹形阴角转角点位置是阴角平滑弧形面20；下位模具30的阴角平滑弧形面20与该转角的转角面平滑相接；

该阴角平滑弧形面20的弧形半经R为1.0-4.0毫米，使其在该转角点位置，下位模具30内凹形阴角转角点更接近上位模具31的凸出阳角转角点。被热压树脂板就能完全接触到上位模具31的凸出阳角顶点，使被热压树脂板被压成上位模具31的棱角形状。

本发明提供的模具，适用于对厚度为2-3毫米厚的热压树脂板进行热压成形，使其该热压树脂板由本发明的模具热压棱角形阴角，既产品能够成为上位模具31棱角形凸出阳角对应的棱角形阴角形状，增加热压树脂板成形产品的美感，更受消费者喜爱。

下面举出上位模具31几种特殊棱角形阴角所对应的位置的下位模具30结构特征：

一、当上位模具31棱角形凸出阳角的角度为100度，对应该上位模具31该棱角形阳角的下位模具30内凹形阴角转角点位置的阴角平滑弧形面20弧形半经R为1.0毫米。

二、当上位模具31棱角形凸出阳角的角度为120-135度，对应该上位模具31该棱角形阳角的下位模具30内凹形阴角转角点位置的阴角平滑弧形面20弧形半经R为2.0-3.0毫米。

三、当上位模具31棱角形凸出阳角的角度为150度，对应该上位模具31该棱角形阳角的下位模具30内凹形阴角转角点位置的阴角平滑弧形面20弧形半经R为4.0毫米。

热压树脂板在被热压成形和冷却过程中的材料形变因素，是影响下位模具30阴角平滑弧形面20形状结构的关键因素。当下位模具30中是两个阳角中间有一个阴角的结构，而且阳角与阴角之间只有距离1.0-2.5厘米的条件下，热压树脂板的材料形变因素还影响到下位模具30中那个阴角的技术设计。下位模具30该阴角的阴角平滑弧形面20结构能与两侧的阳角相配合良好，才能使热压树脂板产品中的阴角转角产生最好的棱角形阴角效果。下面提供一种下位模具30中是两个阳角中间夹一个阴角时，下位模具30阴角平滑弧形面20最佳的形状结构。

热压树脂板成形产品的阴角成棱角形阴角的模具，包括热压成形时位于下面的下位模具30和相配合的热压成形时位于上面的上位模具31，其特征在于：上位模具31棱角形凸出阳角的角度为120-140度，并且该上位模具31棱角形凸出阳角两侧都有棱角形内凹阴角，这两侧的棱角形内凹阴角分别的角度为110-150度，上位模具31该棱角形凸出阳角与相邻的任何一个棱角形内凹阴角的距离为1.0-2.0厘米；

则，在上位模具31该棱角形凸出阳角对应该的下位模具30内凹形阴角转角点位置，是两个阳角夹一个阴角的结构，下位模具30内凹形阴角转角点位置是相夹式阴角平滑弧形面20-1；下位模具30阴角的相夹式阴角平滑弧形面20-1弧形半经R为2.0毫米。