[发明专利]冶金炉

说明书

本发明公开一种冶金炉，冶金炉包括：反应区，反应区内具有反应空间，反应区具有喷料口；烟气通道，烟气通道具有烟气出口和副烟道口；澄清区，澄清区内具有熔体储池，澄清区设在反应区和烟气通道的下端且熔体储池与反应空间和烟气通道的内腔连通，反应区的侧壁和顶壁处设有完全包覆反应区的侧壁和顶壁的水套，熔体储池的侧壁处设有位于熔体储池内的液面以上的E形水套和位于液面以下的铜钢复合水套或铜水套，熔体储池的内壁面沿竖直向下的方向向内倾斜，在澄清区外部设有弹性框架以箍住澄清区。本发明的冶金炉可用于悬浮(或旋浮)熔炼(或吹练)，安全性高、冷却效果好、使用寿命更长。

技术领域

本发明涉及有色金属冶炼领域，具体地，涉及一种冶金炉，更具体地，涉及一种旋浮(或悬浮)吹炼(或熔炼)炉。

背景技术

在诸如铜的有色金属的冶炼中，通常使用P－S转炉进行吹炼。近年，出现了闪速吹炼技术。已有的闪速吹炼炉存在以下问题：1)反应段冷却效果差，不适应高强热负荷生产；2)炉体的骨架设计不理想，不能很好解决砖体的膨胀问题；3)沉淀池的直墙结构不利于砖体稳定和水套冷却，尤其是沉淀池液面以上炉墙冷却效果差。因此，急需对冶金炉进行改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种可用于悬浮(或旋浮)熔炼或吹练、安全性高、冷却效果好、使用寿命更长的冶金炉。

根据本发明实施例的冶金炉，包括：反应区，所述反应区内具有反应空间，所述反应区具有喷料口；烟气通道，所述烟气通道具有烟气出口和副烟道口；澄清区，所述澄清区内具有熔体储池，所述澄清区设在所述反应区和烟气通道的下端且所述熔体储池与所述反应空间和所述烟气通道的内腔连通，所述反应区的侧壁和顶壁处设有完全包覆所述反应区的侧壁和顶壁的水套，所述熔体储池的侧壁处设有位于所述熔体储池的液面以上的E形水套和位于所述液面以下的铜钢复合水套或铜水套，所述熔体储池的内壁面沿竖直向下的方向向内倾斜，在所述澄清区外部设有弹性框架以箍住所述澄清区。

根据本发明实施例的冶金炉，可用于悬浮(或旋浮)熔炼或吹练，安全性高、冷却效果好、使用寿命更长。

优选地，所述弹性框架包括：侧立柱，所述侧立柱分别设在所述澄清区的纵向侧；横向拉杆，所述横向拉杆沿横向延伸且连接所述侧立柱；端立柱，所述端立柱分别设在所述澄清区的横向侧；纵向拉杆，所述纵向拉杆沿纵向延伸且连接所述端立柱，其中所述纵向拉杆和横向拉杆的两端分别形成有螺纹部，所述螺纹部上连接有螺母，其中在所述螺母与侧立柱和所述端立柱之间分别设有弹性件。

优选地，所述弹性件为截锥形蜗卷弹簧。

优选地，所述铜钢复合水套包括内层钢板、外层钢板和位于内层钢板和外层钢板之间的铜板，所述外层钢板与铜板之间限定出冷却水道。

优选地，所述反应区支撑在土建梁上。

优选地，所述澄清区的底部设有冷却风道，所述冷却风道具有冷风进口和热风出口。

附图说明

图1是根据本发明实施例的冶金炉的主视示意图。

图2是根据本发明实施例的冶金炉的左视示意图。

附图标记：

冶金炉1000，

反应区100，反应空间101，喷料口102，水套103，

澄清区200，熔体储池205，E形水套201，铜钢复合水套202，液面L，出渣口203，产品出口204，

烟气通道300，副烟道口301，烟气出口302，

弹性框架400，侧立柱401，横向拉杆402，弹性件403，端立柱404，纵向拉杆405，螺母406，