[发明专利]一种制冰机电缆线的卷线装置中的切刀机构

说明书

技术领域：

本发明涉及一种制冰机电缆线的卷线装置中的切刀机构。

背景技术：

现有制冰机电缆线的卷线装置多为半自动结构，在卷线完成后需要人工裁剪，人工裁剪劳动强度大、安全风险较高、效率低。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种制冰机电缆线的卷线装置中的切刀机构。

本发明所采用的技术方案有：一种制冰机电缆线的卷线装置中的切刀机构，包括安装座、轴承、转轴、轴套、轴承端盖、连杆、刀架、上刀片、下刀片、滑块、滑轨、第一气缸、第二气缸和传动齿轮，两所述轴套设置在安装座上，两轴承分别支承于两轴套内，两转轴分别穿接于两轴承上，两轴承端盖分别套设于两转轴上并与安装座固定连接，两传动齿轮固定连接在两转轴上，且两者相互啮合，两根连杆分别固定连接在两传动齿轮上；刀架固定连接在一传动齿轮的连杆上，第二气缸的输出轴铰接在另一传动齿轮的连杆上，滑轨和第一气缸均固定连接在刀架上，滑块滑动连接在滑轨上，且滑块与第一气缸的输出轴相连，上刀片和下刀片分别固定连接在刀架上和滑块上。

进一步地，所述轴套包括中心设有通孔的轴颈，所述轴颈外圆周壁上径向凸起形成有轴肩，通孔的内圆侧面上设有用于轴承定位的台阶面。

进一步地，所述刀架包括相互垂直的第一安装面和第二安装面，所述滑轨和第一气缸分别固定连接在第一安装面上和第二安装面上。

本发明具有如下有益效果：

本发明自动化程度高，劳动成本低，提高了操作的安全性及大幅减小了劳动强度。

附图说明：

图1为本发明切刀机构的主视结构图。

图2为图1结构的左视图。

图3为传动齿轮转动连接在安装座上的结构图。

图4为本发明中轴套的结构图。

图5为本发明中刀架的结构图。

图6为本发明切刀机构的另一结构图。

图7为本发明切刀机构在制冰机电缆线的卷线装置中安装台上的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明一种制冰机电缆线的卷线装置中的切刀机构，包括刀架90、上刀片91、下刀片92、滑块93、滑轨94、第一气缸95、第二气缸96和传动齿轮97，两个传动齿轮97转动连接在制冰机电缆线的卷线装置中安装台1的后侧，且两者相互啮合，刀架90的底端固定连接在一个传动齿轮97上，刀架90的顶端伸于安装台1的前侧，第二气缸96的输出轴铰接在另一个传动齿轮97上。滑轨94和第一气缸95均固定连接在刀架90上，滑块93滑动连接在滑轨94上，且滑块93与第一气缸95的输出轴相连，上刀片91和下刀片92分别固定连接在刀架90上和滑块93上。

结合图3，本发明中的传动齿轮97在制冰机电缆线的卷线装置中安装台1上的转动是通过轴与轴承来实现。其具体结构为：在安装台1上设有安装座100、轴承101、转轴102、轴套103和轴承端盖104，安装座100固定连接在安装台1的后侧，在安装座100上设有两个安装孔，两个轴套103对应插接于该两安装孔内，轴承101支承于轴套103内，转轴102穿接于轴承101上，轴承端盖104套设于转轴102上并与安装座100固定连接，从而将轴套103压紧于安装座100上的安装孔内。两个传动齿轮97套设于两转轴102上并相互啮合。

本发明为更好地将两传动齿轮97对应与刀架90、第二气缸96的输出轴相连，在两个传动齿轮97上均连接有连杆105。刀架90固定连接在一传动齿轮97的连杆105上，第二气缸96的输出轴铰接在另一传动齿轮97的连杆105上。

如图4，本发明中的轴套103包括中心设有通孔1030的轴颈1031，轴颈1031的外圆周壁上径向凸起形成有轴肩1032，轴肩1032可以更好地使轴套103在安装座100上定位，在通孔1030的内圆侧面上设有用于轴承101定位的台阶面1033。

如图5，刀架90包括相互垂直的第一安装面901和第二安装面902，滑轨94和第一气缸95分别固定连接在第一安装面901上和第二安装面902上，第一安装面901与连杆105相连。