[发明专利]一种聚乙二醇接枝壳聚糖改性涤纶纤维的方法

权利要求书

1.一种聚乙二醇接枝壳聚糖改性涤纶纤维的方法，其特征在于：包括 以下步骤：

第一步：预处理涤纶纤维：

将涤纶纤维用质量份数为20-22％的氢氧化钠溶液在50-55℃温度条件 下搅拌处理1-1.5小时，机械搅拌速度为100-150转/分钟，涤纶纤维与氢 氧化钠溶液的固液比为1:30-40；预处理后将涤纶纤维沥干再用冷水冲洗并 且20-30℃烘干，得到预处理涤纶纤维；

第二步：制备聚乙二醇接枝壳聚糖衍生物:

取20g壳聚糖溶解于300毫升的N,N-二甲基甲酰胺溶液中，在50-55℃ 加热条件下搅拌10小时，再加入20毫升邻苯二甲酸酐，在135℃下反应 6-7小时，用冰水混合物降温沉淀，过滤，经无水乙醇、水洗涤，50℃烘干， 得到酰胺化壳聚糖；

将酰胺化壳聚糖、氰尿酸、Na₂CO₃按照重量比30：1:3-5混合后添加混 合质量10倍的N,N-二甲基甲酰胺溶液，30℃加热搅拌反应10-15小时，过 滤除去溶剂；将不溶物中添加体积比为1∶1的丙酮与乙醚混合溶液，混合 溶液添加量为不溶物固体的7-10倍，50℃温度下搅拌2-3小时后静置沉淀， 过滤，用乙醚洗涤，自然晾干，得到氰尿酸改性酰胺化壳聚糖；

按照物质的量比为1:5-7将氰尿酸改性酰胺化壳聚糖与聚乙二醇1500 混合，添加混合重量20-25倍的甲苯溶液，在60-80℃温度下搅拌反应8-10 小时，搅拌速度为20-30转/分钟，得到聚乙二醇接枝壳聚糖衍生物溶液；

第三步：聚乙二醇接枝壳聚糖改性涤纶纤维：

将预处理涤纶纤维加入聚乙二醇接枝壳聚糖衍生物溶液中，浴比为 1:20-25，升温至120-150℃，机械搅拌反应3-5小时，搅拌速度为200-300 转/分钟，搅拌反应结束后添加预处理涤纶纤维重量0.5％的氯化钙溶液，降 温至80-100℃搅拌反应1-2小时，搅拌速度为400-600转/分钟，反应结束 后将纤维沥干后经冷水冲洗2-3次在80-90℃烘干得到改性后的涤纶纤维。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇接枝壳聚糖改性涤纶纤维的方 法，其特征在于：所述制备聚乙二醇接枝壳聚糖衍生物中氰尿酸的有效成 分含量≥97％，其添加量以氰尿酸有效成分计。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇接枝壳聚糖改性涤纶纤维的方 法，其特征在于：所述聚乙二醇接枝壳聚糖改性涤纶纤维中氯化钙溶液的 质量浓度为10-15％。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇接枝壳聚糖改性涤纶纤维的方 法，其特征在于：所述第一步中将涤纶纤维用质量份数为20％的氢氧化钠溶 液在55℃温度条件下搅拌处理1.5小时，机械搅拌速度为120转/分钟，涤 纶纤维与氢氧化钠溶液的固液比为1:35-40；预处理后将涤纶纤维沥干再用 冷水冲洗并且20-30℃烘干，得到预处理涤纶纤维。

5.根据权利要求1或2所述的一种聚乙二醇接枝壳聚糖改性涤纶纤维 的方法，其特征在于：所述第二步中将酰胺化壳聚糖、氰尿酸、Na₂CO₃按照 重量比30：1:4混合后添加混合质量10倍的N,N-二甲基甲酰胺溶液，30℃ 加热搅拌反应12小时，过滤除去溶剂；将不溶物中添加体积比为1∶1的 丙酮与乙醚混合溶液，混合溶液添加量为不溶物固体的8倍，50℃温度下 搅拌3小时后静置沉淀，过滤，用乙醚洗涤，自然晾干，得到氰尿酸改性 酰胺化壳聚糖。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇接枝壳聚糖改性涤纶纤维的方 法，其特征在于：所述第二步中按照物质的量比为1:5将氰尿酸改性酰胺 化壳聚糖与聚乙二醇1500混合，添加混合重量20倍的甲苯溶液，在60-80℃ 温度下搅拌反应10小时，搅拌速度为20-30转/分钟。

7.根据权利要求1或3所述的一种聚乙二醇接枝壳聚糖改性涤纶纤维 的方法，其特征在于：所述第三步中将预处理涤纶纤维加入聚乙二醇接枝 壳聚糖衍生物溶液中，浴比为1:20，升温至140℃，机械搅拌反应5小时， 搅拌速度为200转/分钟，搅拌反应结束后添加预处理涤纶纤维重量0.5％ 的氯化钙溶液，降温至100℃搅拌反应1小时，搅拌速度为400转/分钟， 反应结束后将纤维沥干后经冷水冲洗2-3次在90℃烘干得到改性后的涤纶 纤维。