[发明专利]一种聚氨酯改性涂料印花粘合剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种聚氨酯改性涂料印花粘合剂的制备方法，属于涂料印花粘合剂合成领域，将分子量为1500的聚醚型多元醇蒸发脱水后与异佛尔酮二异氰酸酯按照摩尔比1:1.5混合搅拌，滴加二月桂酸二丁基锡和丙烯酸升温反应，加入2,2‑二羟甲基丙酸和苯乙烯继续反应后降至室温，最后加入三乙胺进行中和反应最后加入蒸馏水乳化，制得聚氨酯改性涂料印花粘合剂。本发明在现有技术的基础上，优化反应条件，并且添加了丙烯酸和苯乙烯，能够提高聚氨酯改性品质，制备得到的改性涂料印花粘合剂应用后具有良好的手感品质和耐水洗耐皂洗牢度，经济效益高，利于工业化推广。

技术领域：

本发明涉及一种聚氨酯改性涂料印花粘合剂的制备方法，属于涂料印花粘合剂合成领域。

背景技术：

国内往往对涂料印花粘合剂质量要求较高，要求粘合剂具有多功能且在多种条件如：酸、碱、高温、低温下都能使用，这就大大增加了粘合剂产品质量控制的难度，与国外优级粘合剂相比，国内粘合剂质量不稳定，主要表现在分子量小、乳化体系差、粒子直径分布不均匀、单体残留量高等方面。另外，对于自交联型粘合剂存在的问题就是甲醛的释放，为了提高粘合剂的耐磨性和耐洗性在自交联型粘合剂合成中加入了N-羟甲基丙烯酰胺单体，从而使粘合剂自身交联和粘合剂与纤维素纤维交联。由于N-羟甲基丙烯酰胺在合成过程中采用甲醛法使聚合物羟甲基化，因此采用其作自交联组分的粘合剂均含有少量的游离甲醛，采用其整理后的织物表面游离甲醛大部分会超过释放限度。因此，此类粘合剂的使用受到了一定限制。此外就是粘合剂对涂料印花中印制大面积花形织物的手感问题、泛黄现象以及与纤维的摩擦牢度、粘着力差等问题都有待进一步提高。

人们把聚氨酯分散于水或溶于水中形成的粘合剂叫水性聚氨酯粘合剂，也有人称水性聚氨酯为水基聚氨酯或水系聚氨酯。根据水性聚氨酯的粒径或外观可分为：粒径＜0.001μm,外观透明的聚氨酯水溶液；粒径处于0.001～0.1μm之间，外观半透明的聚氨酯分散液；粒径＞0.1μm，外观白浊的聚氨酯乳液。习惯上人们将粒径大于0.001μm的聚氨酯又叫聚氨酯分散液或聚氨酯乳液。水性聚氨酯在实际应用中大多以聚氨酯乳液存在，水溶液形式存在较少。

水性聚氨酯以水为介质，具有气味小、节能、操作加工方便、不燃、不污染环境等优点，已受到越来越多的人关注。在水性粘合剂中，日前国内仍以聚乙烯醋酸乙烯类乳液、聚丙烯酸酯类乳液、水性三醛树脂、水性聚氨酯等粘合剂为主。水性聚氨酯具有粘度大、柔韧性好、耐低温等优异性能，所以水性聚氨酯粘合剂具有较大的发展前途。

2013年西安工程大学纺织化学与染整专业高巧燕公开了一篇名为《聚氨酯改性涂料印花粘合剂的合成及应用研究》应用异佛尔酮二异氰酸酯和聚醚多元醇，2,2-二羟甲基丙酸，环氧树脂、硅烷偶联剂、三乙胺为主要原料，采用自乳化的方法制备聚氨酯改性涂料印花粘合剂：预聚温度65℃、时间120min,扩链温度75℃、时间120min,R值为2.5，DMPA用量为预聚体系中游离-NCO基团的2.5％，中和度为100％，环氧树脂用量为预聚体系中游离-NCO基团的4％，硅烷偶联剂用量为预聚体系中游离-NCO基团的3％，改性温度80℃，改性时间60min，制得稳定、性能优异的聚氨酯改性涂料印花粘合剂。该文献是本发明的最接近现有技术，但是该方法做出的产品的湿摩擦牢度及涮洗色牢度不高，同时工艺复杂，不易于工业化推广。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种聚氨酯改性涂料印花粘合剂的制备方法，具有较为简便的制备工艺，并且印花处理后产品具有良好的耐摩擦牢度和色洗牢度，手感舒适，具有较高的经济效益。

本发明提供如下技术方案：

一种聚氨酯改性涂料印花粘合剂的制备方法，包括以下操作步骤：

第一步：将分子量为1500的聚醚型多元醇在温度110-115℃、真空压力为0.1MPA的条件下蒸发脱水1h；