[发明专利]用于截止阀的手动研磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及阀门领域，更具体地说它涉及一种用于截止阀密封面研磨装置。

背景技术

经过一段时间的使用后，阀门的密封面的平整度会降低，需要进行检修维护。对于通径比较小（例如通径小于 100mm）的普通结构的阀门，通常采用电动研磨机对密封面进行定期研磨检修，从而消除运行中形成的缺陷导致的内漏现象。而对于通径较大，结构复杂的截止阀门，例如 PL135/50-WY963Y-P5515V 型高压旁路变换阀，就无法采用电动研磨机进行研磨。原因在于这种阀门结构复杂，通径较大（通常为 200mm 左右），并且密封面的研磨精度要求极高。如果研磨不当造成偏磨，很容易导致阀门报废。因此在现有技术中，当这种阀门内漏严重时，通常对阀门进行整体更换。然而，更换阀门的费用十分高昂，约为 22 万元左右。并且更换工艺极为复杂，更换检修时间大约需要 8 天以上。如此大的人力物力的投入，造成此类阀门的过高的检修维护成本。

现有技术中申请号为2013106751067的中国专利文件公开了一种手动研磨装置，其特征在于，该手动研磨装置包括：研磨单元，该研磨单元具有用于对待研磨部件的待研磨表面实施研磨的研磨面；手动驱动单元，该手动驱动单元与所述研磨单元相连接以驱动所述研磨面相对于所述待研磨表面旋转运动；以及导向单元，该导向单元与所述研磨单元和 / 或手动驱动单元相连接，并且与所述待研磨部件形成限位配合，以使所述研磨面与所述待研磨表面之间保持均匀的研磨间隙。

上述手动研磨装置主要通过设置导向件，将导向件定位在上阀口位置，从而防止传动杆偏移，提高传动杆与研磨单元的同轴度，以达到防止偏磨的作用。但上述专利文件并未考虑到现有的阀门，主要为截止阀在使用过程中阀体的阀腔长期与流动的介质接触，会产生腐蚀、生锈现象，因此已经无法保证上阀口位置的尺寸精度，将导向件固定于上阀口位置，定位作用不强；并且从上述专利文件的附图中可以得出，研磨单元仅与传动杆连接，并且在第一导向件至研磨单元之间仍具有很长的一端距离，该长度用于使得传动杆带动研磨单元与阀门的密封面接触，由于该段距离缺乏定位装置，而长度又较长，因此传动杆仍然容易发生偏移，虽然可能是微量的，但对于密封要求较高的阀门，该偏移量不可忽视。因此，上述手动研磨装置还有待进一步改进，以更有效的防止研磨单元偏移、倾斜，以保证研磨单元能够与阀门的密封面具有均匀的研磨效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于截止阀的手动研磨装置，在于更有效的防止研磨单元偏移、倾斜，以保证研磨单元能够与截止阀的密封面具有均匀的研磨效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于截止阀的手动研磨装置，包括：研磨单元，该研磨单元具有用于对待研磨部件的待研磨表面实施研磨的研磨面；手动驱动单元；该手动驱动单元与所述研磨单元相连接以驱动所述研磨面相对于所述待研磨表面旋转运动；手动驱动单元与研磨单元通过传动杆连接，还包括位于手动驱动单元与研磨单元之间的定位单元，所述定位单元包括套设于传动杆的固定盘，固定盘上设有螺栓孔，所述固定盘用于放置在阀体上阀口的法兰盘处并通过螺栓与法兰盘固定连接；所述传动杆位于研磨单元的上方套接有主轴承，主轴承与研磨单元的间距小于2mm，所述主轴承的外圈均匀设置有若干轴向延伸的定位杆，所述定位杆向固定盘方向延伸并贯穿固定盘；所述主轴承的内圈与研磨单元固定连接。

所述手动驱动单元包括手柄，手柄与传动杆固定连接。

所述研磨单元包括圆盘状的研磨支撑件，该研磨支撑件具有顶面和底面，以及连接在所述顶面和底面之间的与所述待研磨表面的形状相匹配的支撑面，其中，所述顶面连接至所述传动杆；以及研磨砂布，该研磨砂布的工作面形成所述研磨单元的所述研磨面，并且所述研磨砂布的非工作面贴合在所述研磨支撑件的支撑面上。

本发明的效果在于，相对于现有技术中的手动研磨装置，本发明摒弃了现有设置导向件固定于上阀口进行定位的结构。本发明所述手动研磨装置用于截止阀密封面的研磨，公知的现有截止阀的上阀口位置均设置有法兰盘用于连接阀盖，在对密封面进行研磨过程中需要打开阀盖并拆卸阀杆、阀瓣等内部组件，取出后法兰盘为空置状态。本发明通过阀杆上套设固定盘，并且固定盘上开设有螺栓孔，固定盘可通过螺栓固定于法兰盘上，并且法兰盘表面不与内部介质接触，不易产生锈蚀现象，尺寸精度较高，固定盘固定于法兰盘上定位更加准确，从而在传动杆上下移动过程中更好地防止传动杆偏移。