[发明专利]一种发泡防火门芯板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建材的制造成型技术领域，特别涉及一种发泡防火门芯板的制造方法。

背景技术

防火门是建筑物中不可缺少的防火安全设施，被称为生命之门，因为防火门除了具备普通门的作用外还必须具有防火、隔烟、抑制火灾蔓延、保护人员疏散的特殊功能，广泛应用于高层建筑，大型商场等人员密集的场合，因此，防火门的质量显得尤为重要水泥发泡防火门芯板是新一代不燃防火保温产品，主要是发泡水泥等无机材料合成，属A级防火材料，从而具有良好的耐火性，耐火度达到1000℃以上，完全满足了防火门以及墙体的耐火要求,装潢,隔墙,隔断,保温,防火门衬板，防火分隔,净化板专用内衬板，它具有不燃不爆，耐水、耐油、耐化学腐蚀，无毒无污染以及机械强度高等优点，但是目前的水泥发泡防火门芯板的生产有要经过多道工序、生产工艺复杂、效率低下、劳动强度大、而且所生产的产品平整度不好、厚度不均匀等缺点。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是要提供一种能一次成型、生产工艺简单、劳动强度低、所生产的产品平整度好、厚度均匀的一种发泡防火门芯板的制造方法。

为实现上述目的，本发明的采用的技术方案为：一种发泡防火门芯板的制造方法，主要通过以下步骤实现：

1） 准备内部宽高与门芯板的长宽一样的容器和与门芯板形状大小相匹配的带有磁性的模板；

2） 将模板擦上脱模剂，并将两块背对背贴在一起形成一组，将发泡水泥浆注入容器内；

3）将每组模板两面都涂上水泥浆和铺上玻纤网格布，然后再在模板组的门锁合页猫眼和边角等部位铺上木条块，以每一层模板组铺一层木条块的方式叠加在一起，使每层模板组与相邻层的模板组之间都通过铺有的木条块间隔开，叠加后的模板组由于模板带有的磁力聚在一起，使其成为一个整体；

4）将经步骤3处理过的模板组立放并沉入盛有发泡水泥浆的容器内，使发泡水泥浆填充到每层模板组与相邻层的模板组之间空间内；

5）待发泡水泥凝固后从容器内取出并拆除模板脱模，养护即成。

所述的模板为带有磁性的钢板。

本发明的有益效果是：本发明利用磁力将多层模板并在一起，再沉入发泡水泥浆中使发泡水泥浆填充到多层模板组成的模具内一次成型，没有螺杆和螺母等复杂的结合紧固件，脱模时将模板组相互扭动至错位，然后将模板揭下即可，非常简单快捷，而且具有模具结构简单和生产工艺简单、利于规模化生产劳动强度低，所生产的产品平整度好、厚度均匀、强度高等优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中，1、模板， 2、木条块， 3、容器。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明的实施方法做进一步说明：一种发泡防火门芯板的制造方法，主要通过以下步骤实现：

1） 准备内部宽高与门芯板的长宽一样的容器3、和与门芯板形状大小相匹配的带有磁性的模板1；

2） 将模板1擦上脱模剂，并将两块背对背贴在一起形成一组，将发泡水泥浆注入容器3内；

3）将每组模板1两面都涂上水泥浆和铺上玻纤网格布，然后再在模板1组的门锁合页猫眼和边角等部位铺上木条块2，以每一层模板1组铺一层木条块2的方式叠加在一起，使每层模板1组与相邻层的模板1组之间都通过铺有的木条块2间隔开，叠加后的多层模板1组由于模板1带有的磁力聚在一起，使其成为一个整体；

4）将经步骤3处理过的模板1组立放并沉入盛有发泡水泥浆的容器3内，使发泡水泥浆填充到每层模板1组与相邻层的模板1组之间空间内；

5）待发泡水泥凝固后从容器3内取出并拆除模板1脱模，养护即成。