[发明专利]一种深封型封孔器的封孔方法

说明书

技术领域

本发明涉及矿井各类抽放钻孔封孔领域，具体涉及一种深封型封孔器的封孔方法。

背景技术

由于在开拓和建设巷道的施工过程中使巷道由岩(煤)壁向内形成松动圈及裂隙带，普通封孔产品的封孔原理是采用“两堵一注”从孔口向内封孔，封孔长度根据围岩裂隙带的范围由矿方技术措施要求而定，当巷道围岩松动圈或裂隙带发育严重时，在封孔前需对该巷道进行喷、注浆等密封措施。普通的封孔产品，需与PVC瓦斯抽放管配套使用才能抽采瓦斯，且PVC瓦斯抽放管要下入到孔底，操作繁琐且封孔成本较高。

发明内容

本发明提出的一种深封型封孔器，可解决传统封孔器工艺复杂及操作繁琐的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种深封型封孔器，包括并列设置的抽气管和注浆管，所述抽气管和注浆管在封孔段的两端位置分别设置一个密封的囊袋，靠近孔口位置的为孔口囊袋，靠近孔底位置为孔底囊袋，所述囊袋包裹在抽气管和注浆管的外部，注浆管的末端封闭并且设置在孔底囊袋的底部，所述注浆管在囊袋内部位置设置单向阀，在两囊袋之间设置爆破阀，还包括花管，花管上设置若干槽口，花管一端固定在孔底囊袋底部外，另一端设置尖锥，所述抽气管的末端伸出孔底囊袋底部连接在花管的槽口里，所述抽气管在靠近孔底端设置若干孔。

进一步的，所述囊袋内部、两个囊袋之间以及孔口囊袋到孔口之间，分别设置pvc管，所述孔底囊袋的底部设置实心锥，实心锥的一端接口在孔底囊袋外，与花管连接，实心锥的另一端在孔底囊袋内，与对应的pvc管连接，所述孔底囊袋的顶部以及孔口囊袋的两端位置别设置一个空心锥,所述空心锥分别固定连接对应的pvc管。

进一步的，所述抽气管在孔外的一端连接抽采合茬接头。

进一步的，所述注浆管在孔底囊袋内设置两个单向阀，在孔口囊袋内设置一个单向阀。

进一步的，所述注浆管与注浆泵之间通过设置快速接头连接。

一种深封型封孔器的封孔方法，包括以下步骤：

(1)注浆准备；

1.1)根据孔型选择相应规格型号的封孔器产品及组件，并检查是否完好无损；

1.2)连接好注浆泵、搅拌器，空转检验注浆泵、搅拌器是否工作正常，验证压力表是否完好；

1.3)按所需量准备好注浆材料；

(2)封孔过程；

2.1)打开封孔器包装,区分开抽气管与注浆管并将其排放整齐，把花管任意一端与尖锥连接，将抽气管带有孔的一端穿入开有槽口的花管中，并固定好；

2.2)将一根pvc管穿入底部囊袋中,孔底囊袋底端用实心锥连接，并将孔底囊袋固定在pvc管上，孔底囊袋前端则用空心锥固定连接；

2.3)把两囊袋之间对应的pvc管穿入对应的空心锥，固定好并由管箍依次连接；

2.4)孔口囊袋与孔底囊袋安装方式相同,按顺序接入孔内,此时整套装置安装完毕；

2.5)整套装置在封孔前装置完好后由4分管送入孔底，将装置送到位、封孔结束后逐根抽回，可反复使用；

2.6)孔口抽气管固定

将孔口抽气管固定好，将孔口囊袋上的注浆管与注浆泵出口连接，即可进行注浆操作；

2.7)注浆液配比

在搅拌桶内调配注浆液；

(3)注浆操作；

3.1)在确认以上准备工作无误后启动注浆泵；

3.2)注浆开始后操作人员需时刻注意观察压力表数值变化情况；

3.3)爆破片打开后，继续注浆封堵两囊袋的中间孔段；

3.4)注浆结束及清洗

注满带压后先将注浆泵泄压，然后去掉注浆管连接管，并对孔口注浆管弯折封堵处理，此时整个过程即为结束；

(4)合茬抽采；

封孔结束一定时间后，封孔材料充分凝固排出孔内积水,煤层内瓦斯通过把抽气管与抽采合茬接头连接后，统一抽采。

进一步的所述步骤1.2)中验证压力表的检验方法为：取适量长度的PE管，一端连接泵另一端折住，泵入清水看压力表有无数值。

进一步的，所述步骤2.7)中注浆液调配比例为水灰比0.8:1。

进一步的，所述步骤2.7)在调配注浆液和注浆过程中要不停搅拌。

进一步的，所述步骤3.1)还包括注浆泵进气阀手柄控制在打开行程的三分之一至二分之一处。

本发明的深封型封孔器比普通型封孔器增加一套封孔组件，此套组件把下管、封孔、抽采三大工序结合于一体，优点如下：

1、设置尖锥可清除障碍，减小穿孔难度。