[发明专利]一种用于高墩、U型桥台模板安装的支撑固定装置在审
申请号: | 201610040640.4 | 申请日: | 2016-01-21 |
公开(公告)号: | CN105544404A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 贺建龙;徐桂权;杨澜超;陈志军 | 申请(专利权)人: | 中国建筑第六工程局有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00;E01D19/02;E04G13/02 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 王丽英 |
地址: | 300451*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 桥台 模板 安装 支撑 固定 装置 | ||
技术领域
本发明涉及支撑固定装置,尤其涉及用于高墩、U型桥台模板安装的支撑固定装置。
背景技术
随着我国社会经济的不断发展,城镇建设的不断加速,城市高架桥混凝土施工工程,整 体外观质量要求也不断提高。城市高架桥一般采用高墩、大体积U型桥台设计。采用传统的 人工搭设脚手架对拉拉杆模板安装施工,不但要搭设脚手架施工工作平台,而且需采购大量 的脚手架和定型钢模。工作平台搭设要求场地质量高、劳动强度大,施工功效低,成本投入 高。施工结束后,墩台定型钢模重复利用率低,钢材浪费严重。更为严重的是模板拆除时, 氧气、乙炔切割外露拉杆头,高温易造成砼质量损伤,表面残留黑色污迹。后期需花费大量 的人力、物力进行修缮。与此同时,施工预埋在砼中的对拉拉杆头不能清除彻底。受长期的 雨水侵蚀影响,残留于砼表面的拉杆头易生锈造成砼表面大范围的泛黄现象,严重影响城市 美观。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的缺点,提供一种无需搭设脚手架工作平台,施工安全, 确保墩台外观质量的用于高墩、U型桥台模板安装的支撑固定装置。
本发明所采用的技术方案是:
本发明的一种用于高墩、U型桥台模板安装的支撑固定装置,它包括用于安装在待浇筑 混凝土多个侧面的多个预埋组件,每一个所述的预埋组件包括预埋螺栓,在所述的预埋螺栓 一端与预埋螺栓垂直焊接有埋件杆,所述的预埋螺栓另一端螺纹连接在台型螺母锥体小孔端 侧的螺纹孔中,所述的台型螺母锥体的大孔端的螺纹孔与安装螺栓或者螺杆上螺纹连接有卡 环的受力螺栓螺纹连接,当所述的台型螺母锥体的大孔端的螺纹孔与安装螺栓螺纹连接时, 所述的台型螺母锥体的大孔端侧的端面能够挤压在待安装的模板的内壁上并且所述的安装螺 栓的螺帽压紧设置在待安装的模板的外壁上,所述的卡环包括本体,在所述的本体上沿圆周 方向开有凹槽,所述的凹槽用于支撑待安装模板的受力基座,在所述的台型螺母锥体表面及螺 纹孔中均涂抹有脱模剂。
本发明的有益效果:施工工艺简单,支撑安全可靠。所用台型螺母锥体及配套高强受力 螺栓、卡环可周转重复使用,节能环保。施工高峰期各工序间作业无干扰,可快速优质施工, 不仅大大提高了劳动生产率,而且模板拆除后混凝土表面平整、美观。对提高混凝土外观质 量,避免由于氧气、乙炔切割拉杆时造成的混凝土外观污染效果显著。同时该支撑系统使用 方便,体积小,便于工地的流动施工使用。
附图说明
图1是本发明的一种用于高墩、U型桥台模板安装的支撑固定装置的结构示意图;
图2是本发明的一种用于高墩、U型桥台模板安装的支撑固定装置的安装侧视示意图;
图3是图2所示的装置的安装主侧视示意图;
图4是本发明的一种用于高墩、U型桥台模板安装的支撑固定装置的拆卸示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明加以说明。
如附图所示的本发明的一种用于高墩、U型桥台模板安装的支撑固定装置,它包括用于安 装在待浇筑混凝土多个侧面的多个预埋组件,每一个所述的预埋组件包括预埋螺栓3,在所 述的预埋螺栓3一端与预埋螺栓3垂直焊接有埋件杆4,所述的预埋螺栓3另一端螺纹连接 在台型螺母锥体5小孔端侧的螺纹孔中,所述的台型螺母锥体5的大孔端的螺纹孔与安装螺 栓1-1或者螺杆上螺纹连接有卡环2的受力螺栓1-2螺纹连接,当所述的台型螺母锥体5的 大孔端的螺纹孔与安装螺栓1-1螺纹连接时,所述的台型螺母锥体5的大孔端侧的端面能够 挤压在待安装的模板6的内壁上并且所述的安装螺栓的螺帽压紧设置在待安装的模板的外壁 上,所述的卡环2包括本体,在所述的本体上沿圆周方向开有凹槽,所述的凹槽用于支撑待 安装模板的受力基座7。在所述的台型螺母锥体5表面及螺纹孔中均涂抹有脱模剂。
优选的在所述的台型螺母锥体5的螺纹孔内安装有中间定位销,用于螺栓限位,所述的 预埋螺栓3另一端拧入台型螺母锥体5小孔端侧的螺纹孔至其中间定位销的位置。安装螺栓 1-1或者受力螺栓1-2拧入所述的台型螺母锥体5的大孔端的螺纹孔至中间定位销的位置。
本支撑固定装置的安装使用方法如下:(1)将台型螺母锥体5表面及螺纹孔内均匀涂抹脱 模剂。(2)将预埋螺栓3一端拧入台型螺母锥体5小孔端螺纹孔至中间定位销的位置。(3)将 预埋螺栓3的另一端与埋件杆4用电焊焊接牢固,增强支撑装置的附着力。(4)第一次砼浇筑 前,将台型螺母锥体5、预埋螺栓3、埋件杆4组成的预埋组件通过安装螺栓1-1固定在模板 竖向面板上。(5)在预埋组件位置浇筑砼并且养生后卸下安装螺栓1-1,然后拆除模板。(6) 将受力螺栓1-2装上卡环2,并拧入至第一次浇筑的砼的顶部的台型螺母锥体5大孔端螺纹 孔内至中间定位销的位置。(7)向上吊装模板,将模板受力基座卡在受力螺栓1-2的卡环2上, 锁住模板架体。(8)将台型螺母锥体5、预埋螺栓3、埋件杆4组成的预埋组件通过安装螺栓 1-1固定在该位置的模板竖向面板上;(9)在第一次浇筑的下层砼上浇筑上层砼、养生后卸 下安装螺栓1-1,然后拆除模板。(10)人工卸下高强受力螺栓1-2、卡环2,拆卸工具旋出台 型螺母锥体5,存放好。(11)用水泥砂浆修缮抹平由预埋台型螺母锥体5留下来的孔洞。(12) 如此反复重复步骤(6)-(11),直至混凝土浇筑完毕。
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