[发明专利]一种商标纸烟盒压痕工艺参数的设定方法

说明书

技术领域

本发明属于卷烟包装技术领域，具体涉及一种商标纸烟盒压痕工艺参数的 设定方法。

背景技术

商标纸烟盒压痕工艺是指根据烟盒成型设计要求，通过模切机在烟盒表面 压制成一定形状的槽痕，以利于折叠和成型的工艺。

商标纸烟盒压痕质量的优劣直接影响到烟盒的设备适应性能。压痕质量差 的商标纸烟盒上机过程中，容易产生烟包栽头、烟包斜口露白以及烂包等质量 缺陷，尤其是高速包装机得到日益广泛的应用，该问题显得尤为严重。

现有生产工艺中，针对商标纸烟盒压痕工艺问题研究很少，目前，国内外 烟草企业对商标纸烟盒压痕工艺的研究仅停留在压痕挺力这一单项指标，例如 PMI、FOCKE公司均对商标纸烟盒压痕挺力进行了定义和范围设定。然而，由于 国内外烟草市场实际需求的差异以及烟草企业质量控制重心的不同，所以国内 外对商标纸烟盒压痕挺力的要求也不同，且仅通过压痕挺力单项参数也不能有 效反映烟盒压痕工艺性能。

发明内容

本发明解决的技术问题是：针对现有商标纸烟盒在压痕工艺上不完善导致 的生产质量问题，提供一种商标纸烟盒压痕工艺参数的设定方法，可有效降低 后期烟盒包装过程中存在的质量缺陷，为烟草企业提供适应性的参考标准。

本发明采用如下技术方案实现：

一种商标纸烟盒压痕工艺参数的设定方法，包括针对压痕槽宽度和压痕形 状的设定；

所述压痕槽宽度按照如下公式来确定：

压痕槽宽度＝纸张厚度×k+压痕刀厚度，

其中k为变换系数；

所述压痕形状通过选取压痕刀头实现，所述压痕头包括圆头压痕头、尖峰 压痕头、梯形压痕头或刀形压痕头中的一种或两种；

设定压痕槽宽度和压痕形状后，采用白卡商标纸进行压痕生产。

进一步的，垂直于纸张纤维方向的压痕槽宽度要比沿纸张纤维方向的压痕 槽宽度增加0.1mm。

进一步的，沿纸张纤维方向的压痕形状采用刀形压痕头，垂直于纸张纤维 方向的压痕采用圆头压痕头。

优选的，所述变换系数k设定为1.5。

在本发明中，烟盒外侧压痕的压痕挺力区间为40-70g.cm，烟盒内侧压痕的 压痕挺力区间为15-35g.cm。

优选的，烟盒外侧压痕的压痕挺力区间为50-60g.cm，烟盒内侧压痕的压痕 挺力区间为15-25g.cm。

本发明通过对商标纸烟盒压痕工艺进行系统的研究，结合实际工艺需求， 研究出上述可应用与实际生产的烟盒压痕工艺参数设定方法，采用上述工艺应 用于硬盒包装机可有效提升和稳定不同商标纸烟盒的压痕工艺效果，降低因辅 料压痕原因而造成的烟包质量和生产效率问题，对包装机商标纸烟盒工艺参数 化的研究以及提升商标纸烟盒的设备适应能力具有非常重要的意义，并且可为 商标纸烟盒设备适应性参数相关标准的应用提供参考。

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1a、b、c分别为实施例1中在纤维方向压痕槽槽宽为1.3mm、1.2mm、1.1mm 的高倍成像图。

图2a、b、c、d分别为圆头压痕头、尖峰压痕头、梯形压痕头、刀形压痕 头的示意图。

图3a、b、c、d分别为实施例中圆头压痕头、尖峰压痕头、梯形压痕头、 刀形压痕头在纤维方向形成的压痕挺力测试图。

图4为实施例中的商标纸烟盒压痕线设定图。

具体实施方式

实施例

关于压痕尺寸的设定，包括压痕槽宽度、压痕形状以及压痕挺力的确定， 其中：

压痕槽的深度与压痕槽的宽度和压痕挺力有关，一般为纸张厚度的1/2，其 中，压痕槽的宽度一般是根据纸张的厚度来设定，其计算公式：

压痕槽宽度＝纸张厚度×k+压痕刀厚度，其中k为变换系数，本实施例中设 定为1.5。

实验商标纸烟盒采用220g白卡原纸，其中原纸厚度为0.3mm，压痕刀厚度 为0.71mm，根据上述计算公式，其压痕槽宽度为：0.3mm×1.5+0.71mm＝ 1.16mm。

设计压痕槽宽度时，还要适当考虑纤维方向，垂直纤维方向的可适当增加 0.1mm，因此可考虑压痕槽宽可设计为1.1mm、1.2mm、1.3mm。