[发明专利]一种煤化工废水盐分提取方法及设备

说明书

本发明公开一种煤化工废水盐分提取方法，将煤化工废水经进料泵输入超滤膜组件预处理，产水进入超滤产水罐，浓水循环处理；储存在超滤产水罐的料液经高压泵输入纳滤膜组件分盐处理，截留二价盐和TOC，透过氯化钠，得到含单价氯化钠盐为主的产水并进入纳滤产水罐，将氯化钠与二价盐和TOC分离；储存在纳滤产水罐中的料液经高压泵输入反渗透膜组件浓缩，减少后续处理水量，氯化钠盐为主的浓水经蒸发结晶得到氯化钠工业盐，产水回用。本发明还公开一种煤化工废水盐分提取设备。本发明有效缓解煤化工水资源短缺问题，减少后期蒸发结晶的运行成本，实现资源化利用。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其是指一种煤化工废水盐分提取方法及设备。

背景技术

煤化工废水排放量大、成分复杂、处理难度大，根据来源组成可分为有机废水和含盐废水。其中含盐废水经生化处理和膜处理得到的浓盐水，总含盐量TDS（溶解性固体总量）一般≥5000mg/L，CODcr（重铬酸盐指数）一般为200-800mg/L，氯离子含量甚多，异味明显，色度高，存在部分钙镁、硫酸根、硅等易结垢物质。

现有技术中，对于煤化工浓盐水的处理方法大都采用热浓缩工艺或膜分离技术，即将废水中的杂质富集到浓水中，淡水回用到循环水系统。二者工艺皆只回用淡水，浓水则经蒸发结晶、冲灰或自然蒸发产生混盐，而混盐成为对环境产生潜在危害的废品。

为了实现废水零排放目的，公告号为CN204417276U公开一种煤化工浓盐水蒸发结晶分盐装置，主要利用多效蒸发器分盐回收高纯度硫酸钠，再经过蒸发结晶器分离干燥得到氯化钠工业盐，微量杂盐外排，实现以最大程度的减少混盐含量，达到废水近零排放标准。其缺陷在于：该装置庞大，能耗高，对于其他微量杂盐仍以危废处理。

公告号为CN204111505U公开一种煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺专用设备，依次利用物料膜截有机物，除杂系统除CODcr、胶体等杂质，脱气系统除去CO₂等气体，氧化系统除去还原性有机物，含盐产水再经蒸发结晶系统分离干燥得到氯化钠、硫酸钠和硝酸钠三种工业盐。其缺陷在于：该设备虽实现废水零排放，但设备复杂，投资成分高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤化工废水盐分提取方法及设备，运用纳滤膜提取煤化工浓盐水中99%的氯化钠工业盐，反渗透膜回收95%以上的淡水，有效缓解煤化工水资源短缺问题，减少后期蒸发结晶的运行成本，实现资源化利用。

为达成上述目的，本发明的解决方案为：

一种煤化工废水盐分提取方法，包括以下步骤：

一，将煤化工废水经进料泵输入超滤膜组件预处理，产水进入超滤产水罐，浓水循环处理；

二，储存在超滤产水罐的料液经高压泵输入纳滤膜组件分盐处理，截留二价盐和TOC（有机污染物），透过氯化钠，得到含单价氯化钠盐为主的产水并进入纳滤产水罐，将氯化钠与二价盐和TOC分离；

三，储存在纳滤产水罐中的料液经高压泵输入反渗透膜组件浓缩，减少后续处理水量，氯化钠盐为主的浓水经蒸发结晶得到氯化钠工业盐，产水回用。

进一步，超滤膜组件由保安过滤器和超滤膜组成，保安过滤器输入口接进料泵，保安过滤器输出口接超滤膜，超滤膜接超滤产水罐；保安过滤器为1-10微米的芯式或者袋式保安过滤器；超滤膜为耐污染的管式或平板膜组件，截留分子量为3-50万。

进一步，纳滤膜组件由在线高压泵、保安过滤器及纳滤膜组成，在线高压泵输入口接与超滤产水罐连接的高压泵，在线高压泵输出口接保安过滤器，保安过滤器接纳滤膜，纳滤膜产水出口接纳滤产水罐，浓水出口接生化系统或动力煤燃烧系统；纳滤膜为卷式结构，耐受压力为0-75bar，截留分子量为100-400Dalton；保安过滤器为1-10微米的芯式或者袋式保安过滤器。