[发明专利]一种三通止回阀有效
申请号: | 201610037908.9 | 申请日: | 2016-01-21 |
公开(公告)号: | CN105671385B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 李海伟 | 申请(专利权)人: | 江苏盐电阀门有限公司 |
主分类号: | C22C21/16 | 分类号: | C22C21/16;C22C1/03;C22F1/057;C23C24/10;C23C22/02;F16K11/00 |
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地址: | 224023 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三通 止回阀 | ||
技术领域
本发明涉及一种三通止回阀及其生产方法,属于机械领域。
背景技术
阀门,尤其是止回阀是管路中不可或缺的部件,在水利系统中,止回阀防止水倒流的作用无可替代。同时,由于管路水利的特性,需要两个管道进入同一个管道中,而这两个管道不能连通,这就需要一种三通止回阀,如申请号为201320690404.9的中国专利,该专利有效地达到了这一效果。
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,分为1000系列、2000系列、3000系列……9000系列。相关技术中,6000系列铝合金主要含有镁和硅两种元素,具有、低熔点、耐蚀性、耐热、耐磨、容易涂层和加工性好等优点,但是,6000系列铝合金很少具有钢材强度和成型性,使得铝合金无法完全取代钢材以减轻装置设备的重量,减少能源消耗和污染物排放。而且随着铝合金应用的发展,人们希望铝合金可应用不同领域和环境,因此对铝合金耐蚀性的要求越来越高。虽然铝合金在自然环境下其表面会生成一层氧化膜来抵御腐蚀,但是自然环境中铝合金表面生成的氧化膜厚约4nm,疏松多孔且结构并不均匀,在恶劣的工作条件下腐蚀或从氧化膜的孔洞,或从氧化膜的磨损处发生,导致金属失效,无法满足当今工业发展的要求。
市面上已有铝合金三通止回阀,但是其气密性差,容易腐蚀,强度低,寿命短。
本发明旨在提供一种新型的三通止回阀,其由新型铝合金材料制作而成,具有高强度,高成型性,超长寿命,在水利系统中超耐腐蚀等显著的优点。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明针对目前铝合金三通止回阀,但是其气密性差,容易腐蚀,强度低,寿命短的缺点,提供了一种新型的三通止回阀,其由新型铝合金材料制作而成,具有高强度,高成型性,超长寿命,在水利系统中超耐腐蚀等显著的优点。
本发明在大量的生产实践中,通过大量的实验,得出优化的配方和参数,从而生产得到的铝合金三通止回阀具有意料不到地的高强度,高成型性,超长寿命,在水利系统中超耐腐蚀等显著的优点,尤其是力学性能和防腐性能远超本领域技术人员的预期。
本发明的技术方案如下:
一种铝合金三通止回阀,其由如下方法制备而成:
(1)按比例称取原料,控制各元素质量百分比为:Mg0.3-0.5%,Si 2.2%,Cu 4.2%,Mn 0.2-0.3%,Fe 0.4-0.6%,Zr 0.1%,Er 0.05-0.08%,Cr 0.01-0.03%,Ni 0.03%,Ti 0.12%,Mo 0.1%,Al余量;
(2)于300℃下预热纯铝1~1.5h;
(3)预热后的纯铝在50-60KPa气压下,熔炼温度为780℃的加热炉中完全熔化后加入其他原料,保温20-30min后,继续升温至所有其他中间合金完全熔化,降温至700℃,在真空的条件下保温20min;
(4)加入Al-5Ti-B、Al-lOSr和RE三种金属细化变质剂,三者加入的重量百分比比例为8∶1∶3;
(5)加入精炼剂充分反应,除气、除渣;
(6)熔炼好的金属液浇注到已经预热至300℃的坩埚中在80MPa的条件下静置2h,形成铸锭;
(7)所述铸锭切割成合适尺寸后于550℃的条件下进行12小时的均匀化退火,炉冷至室温;
(8)所述铸锭升温至480℃后保温2小时,进行三个道次的热轧,每个道次热轧完后在550℃保温20-25min;
(9)热轧后进行三个道次的冷轧,铝合金一端相对固定并连接超声波振动装置,另一端进入轧机中,激振频率为15kHz,铝合金超声振动受压延伸,冷轧后对合金在220℃下进行2个小时的退火处理,得到一定厚度的铝合金板材;
(10)对铝合金板材在550℃下进行半小时的固溶处理,然后水淬;
(11)铝合金板材进行双级时效:
在180℃下进行3小时的人工时效;
在220℃下进行0.5-1小时的人工时效;
(12)将混合粉末C和V均匀涂抹于铝合金板材的表面,使用横流连续波Cq激光器对铝合金板材进行激光处理改性,使得铝合金板材表面形成纳米级压痕的同时将混合粉末C和V熔融覆盖于铝合金板材的表面,处理过程中使用氩气进行保护,其激光器工艺参数范围为:激光功率1.7kw,扫描速率13mn/s,束斑直径均为4mm;
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