[发明专利]一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料，按重量份计，由以下组份制成：NBR 48～60份，莫来石纤维12～16份，偶联剂0.5～1份，促进剂3～4份，填料8～12份，防老剂1～2份，硫化剂1～2份，增塑剂8～10份，润滑剂2～3份，稳定剂3～4份，氧化锌2～3份。本发明还提供了该复合鞋底材料的制备方法。本发明提供的炼钢鞋用NBR复合鞋底材料同时具有较好的耐热性能和阻燃性能。

技术领域：

本发明涉及一种鞋底材料，特别是涉及一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料及其制备方法。

背景技术：

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的一种合成橡胶，简称NBR，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性(尤其是烷烃油)极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，其主要缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种，丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降，可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，NBR还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能，因此广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料、鞋底材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。

例如，公开号为CN102731859A、公开日为2012.10.17、申请人为福建正亿实业有限公司的中国专利公开了“一种耐油鞋底材料及制造方法”，包括以下重量百分比组成份的原料：NBR1965：46.8％；喷雾炭黑：28.1％；增塑剂DOS：9.4％；增塑剂TP-95：9.4％；防老剂RD：0.7％；硬脂酸：1.4％；活性纳米氧化锌：2.3％；过氧化二异丙苯(DCP)：0.84％；三羟甲基丙烷甲基丙烯酸脂(助交联剂TM)：1.17％；该发明鞋底材料与现有鞋底材料相比，耐油性极佳，可用于对鞋底耐油性要求较高的行业如石油化工、屠宰场、汽车修配厂、溶剂厂和油脂厂等穿着使用；并且制作工序简单等特点。该鞋底材料将NBR的耐油性发挥得非常好，不过其耐热性能不够理想，阻燃性能不佳，因此不能用于对耐热性能、阻燃性能要求非常高的炼钢鞋。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料，其同时具有较好的耐热性能和阻燃性能。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料，按重量份计，由以下组份制成：

优选地，本发明所述偶联剂为KH560。

优选地，本发明所述促进剂为促进剂DM。

优选地，本发明所述填料为炭黑或陶土。

优选地，本发明所述防老剂为防老剂1076。

优选地，本发明所述硫化剂为硫磺。

优选地，本发明所述增塑剂为DOP。

优选地，本发明所述润滑剂为PE蜡。

优选地，本发明所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。

本发明要解决的另一技术问题是提供上述炼钢鞋用NBR复合鞋底材料的制备方法。

为解决上述技术问题，技术方案是：

一种炼钢鞋用NBR复合鞋底材料的制备方法，其步骤如下：

(1)将莫来石纤维短切为长度为2mm的短纤维，将偶联剂溶于质量分数为80％的乙醇溶液中，分散均匀后得到质量分数为2％的改性溶液，将短纤维加入该改性溶液中并浸泡10分钟，移至恒温水浴中100℃下搅拌2小时，取出后用蒸馏水洗涤5分钟，置于烘箱中110℃下烘干4小时，得到改性纤维；