[发明专利]一种表带制造方法及表带

说明书

技术领域

本发明涉及手表配件，尤其涉及一种表带制造方法及表带。

背景技术

目前市场上的表带材料有硅胶、塑胶、TPSIV(热塑性硫化硅胶)、皮革、 尼龙、帆布、金属、陶瓷等，材质多种多样，各种材质表带都有其独特的优势， 但同时也有各自的缺点。

从环保亲肤方面来看，硅胶表带是最好的，而且价格低廉，易成型，但是 由于其成品材质偏软，容易变形。同样，TPSIV、塑胶表带的抗变形性也较差且 个性化不强。皮质表带随不易变形，但耐用性较差，一般只能使用半年到一年 且吸汗不耐脏。金属表带的材质较重且冬天较冰冷，陶瓷表带虽然解决了金属 表带较重且冬天较冷的问题，但其本身存在污垢易积存难处理的缺点。尼龙、 帆布材料的表带较耐用，适合运动款手表，但容易吸汗且吸汗后不易佩戴。

综上所述，现有技术中使用的表带均由于自身材料单一而具备相应的缺陷， 无法实现一种表带同时满足佩戴舒适、环保且有质感不易变形的特点。

发明内容

本发明提供一种表带制造方法及表带，以制造一种表带实现佩戴舒适、环 保且不易变形的目的。

第一方面，本发明实施例提供了一种表带制造方法，包括：

分别生产加工表带的表面层和基底层；

将所述表面层的一侧制作为粗糙面；

将所述表面层的粗糙面一侧和所述基底层复合形成表带材料；

加工所述表带材料得到表带。

第二方面，本发明实施例还提供了一种采用前述表带制造方法制作的表带， 所述表带由表面层和基底层复合而成。

本发明通过分别生产加工表带的表面层和基底层，将表面层的一侧制作为 粗糙面，再将粗糙面一侧和基底层复合形成表带材料后，加工该表带材料得到 表带，解决了现有技术中使用的表带均由于自身材料的不同具备相应的缺陷的 问题，实现了一种表带同时满足佩戴舒适、环保且有质感不易变形的目的。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的表带制造方法的流程图；

图2是本发明实施例二提供的表带制造方法的流程图；

图3是本发明实施例三提供的表带制造方法的流程图；

图4是本发明实施例四提供的表带制造方法的流程图；

图5是本发明实施例五提供的表带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此 处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需 要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结 构。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的表带制造方法的流程图，本实施例可适用于 生产加工表带的情况，该方法可以由表带生产加工工具来执行，具体包括如下 步骤：

步骤101、分别生产加工表带的表面层和基底层；

其中，表带结构分为表面层和基底层两层，基底层和皮肤接触，典型的可 使用亲肤性优良的硅胶材料或TPSIV(ThermoPlasticSiliconeVulcanizate) 即热塑性有机硅弹性体材料。表面层材料典型的可选用不易变形的皮质材料(如 真皮、PU皮和超纤皮等)或帆布材料等，选取的表面层材料以耐高温为最优。

步骤102、将所述表面层的一侧制作为粗糙面；

其中，制作为粗糙面便于表面层和基底层之间的复合，使得表面层和基底 层可紧密接触。

步骤103、将所述表面层的粗糙面一侧和所述基底层复合形成表带材料；

其中，将表面层的粗糙面一侧和所述基底层复合形成表带材料，使用粗糙 面接触以防止表面层和基底层二者脱离。

步骤104、加工所述表带材料得到表带；

其中，表面层和基底层复合完毕后，即可按照正常的表带加工程序加工生 产表带。

本实施例的技术方案，通过分别生产加工表带的表面层和基底层，将表面 层的一侧制作为粗糙面，再将粗糙面一侧和基底层复合形成表带材料后，加工 该表带材料得到表带，解决了现有技术中使用的表带均由于自身材料单一而具 备相应的缺陷的问题，实现了一种表带同时满足佩戴舒适、环保且有质感不易 变形的目的。